पहनने के लिए प्रतिरोधी आउटसोल। टीईपी सोल फिसलता है या नहीं? सोल टीईपी - यह क्या है? पता लगाएं कि जूते के तलवे किस चीज से बने होते हैं

फुटवियर उद्योग लगातार विकसित हो रहा है। चीनी, भारतीय, वियतनामी, बांग्लादेशी और अन्य एशियाई उत्पादों के विपरीत, यूरोपीय महिलाओं और पुरुषों के जूते अधिक आरामदायक और टिकाऊ होते हैं। इसमें पैर बहुत कम थकते हैं। इस अंतर के कई कारणों में से, तलवों और एड़ी की सामग्री की विभिन्न गुणवत्ता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। आधुनिक यूरोपीय सामग्रियां जटिल आवश्यकताओं को सफलतापूर्वक जोड़ती हैं। एक ओर - "कोमलता", "लोच", "सदमे-अवशोषित प्रभाव", "कठोर सतहों पर जोड़ों की सुरक्षा", आदि, दूसरी ओर - ताकत और घर्षण प्रतिरोध। तीसरे पर - विभिन्न सतहों पर विरोधी पर्ची गुण, चौथे पर - लचीलापन और दरारें और टूटने के बिना बार-बार विकृति, पांचवें पर - तलवों और एड़ी की हल्कापन और स्थायित्व। उदाहरण के लिए, सर्दियों और शरद ऋतु के जूतों में, कम तापमान पर लोच बनाए रखने और कम तापीय चालकता रखने की सामग्री की क्षमता बेहद महत्वपूर्ण है। बोन्टी कंपनी सबसे आधुनिक (और इसलिए महंगी) सामग्रियों का उपयोग करती है जो आपको आवश्यक गुणों को सफलतापूर्वक संयोजित करने की अनुमति देती है। सबसे पहले, यह सहपॉलिमरों- वांछित गुणों के साथ जटिल मैक्रोमोलेक्यूलर यौगिक, सभी महत्वपूर्ण विशेषताओं का संयोजन। वे घटकों के रासायनिक रूप से बंधे और कड़ाई से लगाए गए मिश्रण हैं, जिनमें से प्रत्येक उत्पाद को आवश्यक गुण देता है, ये आधुनिक रबर (रबर), पॉलीयुरेथेन, विभिन्न पॉलिएस्टर यौगिक और डायसोसायनेट हैं। बोंटी जूतों के 80-90% तलवे ऐसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं। जूते की दुनिया में, तलवों और एड़ी की इन सामग्रियों को अक्सर कहा जाता है टीईपी - थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स(नीचे देखें) जूता उत्पादन में उनके प्रसंस्करण की तकनीक के नाम से।

छोटी शब्दावली:

महत्वपूर्ण!फैशन ब्लॉगर, स्टाइलिस्ट, पत्रकार, "टेलीग्रामर", स्तंभकार और अन्य कॉपी-पेस्ट करने वाले वर्णित विषय के तकनीकी पहलुओं को समझने की जहमत नहीं उठाते (या सक्षम नहीं हैं)। परिणामस्वरूप, "हिपस्टर-ग्लैमरस" संसाधन केवल मंत्रमुग्ध कर देने वाली बकवास हैं। उदाहरण के लिए, कई जूता वेबसाइटें दावा करती हैं कि टीपीई और पॉलीयुरेथेन अलग-अलग सामग्रियां हैं। पूर्ण बकवास: टीईपी (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर) एक तकनीकी शब्द है जिसका अर्थ है गर्म होने पर सामग्री (एकमात्र यौगिक) की भौतिक संपत्ति, गर्म होने पर नरम होना, गर्म होने पर आसानी से आकार बदलना और ठंडा होने के बाद एक नया विन्यास बनाए रखना। पॉलीयुरेथेन (रबर, ट्यूनिट, विभिन्न रेजिन) - तलवों की मुख्य सामग्री की रासायनिक संरचना का पदनाम। इसलिए, एक ही एकमात्र को बिल्कुल सही ढंग से पॉलीयुरेथेन और टीपीई दोनों कहा जा सकता है - ये शब्द सामग्री के विभिन्न गुणों का वर्णन करते हैं और एक-दूसरे का खंडन नहीं करते हैं, बल्कि, इसके विपरीत, पूरक हैं।

किस सोल से ऐसे जूते खरीदना बेहतर है जो बताई गई आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करेंगे?

यह सिंगल-लेयर पॉलीयूरेथेन (पीयू) सोल, टू-लेयर (पीयू/पीयू) सोल, नाइट्राइल रबर (नाइट्राइल) सोल, या पॉलीयूरेथेन मिडसोल और नाइट्राइल रबर (पीयू/नाइट्राइल) रनिंग लेयर के साथ दो-लेयर सोल हो सकता है।

आइए इस मुद्दे को अधिक विस्तार से देखें।

तो चलिए शुरू करते हैं सिंगल-लेयर पॉलीयूरेथेन सोल (पीयू)।

इसका निस्संदेह लाभ यह है कि यह एक किफायती विकल्प है! आउटसोल हल्का और लचीला है, जो दैनिक पहनने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

नकारात्मक पक्ष यह है कि आउटसोल तेजी से खराब हो जाता है। तलवों का कम ठंढ प्रतिरोध (-35 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर, तलवे अपना लचीलापन खो देता है)। +85 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म सतह के साथ संपर्क अस्वीकार्य है (ऊंचे तापमान पर, तलवा अपना आकार खो सकता है)। इस प्रकार के जूते वेल्डर के लिए उपयुक्त नहीं हैं, नाइट्राइल तलवों वाले विशेष जूते खरीदना बेहतर है।

तलवों की सकारात्मक विशेषताएं उच्च गर्मी-परिरक्षण गुण और जल प्रतिरोध प्रदान करती हैं।

"ZapadBaltObuv" ब्रांड के तहत सिंगल-लेयर PU पर जूते "स्टैंडर्ड" श्रृंखला के साथ-साथ "इकोनॉमी" श्रृंखला द्वारा दर्शाए जाते हैं।

दोहरी परत पीयू/पीयू आउटसोल.

दूसरी चलने वाली परत के साथ दो-परत पीयू तलवों, अधिक घने, ने विरोधी पर्ची गुणों को बढ़ाया है!

पीयू/पीयू आउटसोल एल प्रदान करता हैजूतों का हल्का वजन और लचीलापन, पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि, सदमे-अवशोषित गुण (चलते समय झटके के भार में कमी)। उपयोग की तापमान सीमा पीयू सोल के समान है - -35°C से +80°C तक।

"ZapadBaltObuv" ब्रांड के तहत दो-परत PU / PU पर जूते "स्टैंडर्ड +", "ऑरेंज" श्रृंखला द्वारा दर्शाए जाते हैं।

नाइट्राइल रबर आउटसोल.

इस सोल ने गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि की है, +250 डिग्री सेल्सियस तक गर्म सतह के साथ सोल के अल्पकालिक संपर्क के साथ (सोल को इसके गुणों को बदले बिना 60 सेकंड तक संपर्क का सामना करना होगा), पिघली हुई धातु की चिंगारी और छींटों के प्रति प्रतिरोध। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऊंचे तापमान (धातुकर्मी, फाउंड्री श्रमिक, बिजली इंजीनियर, वेल्डर) के खिलाफ सुरक्षा के लिए जूते में किया जाता है। बर्फीली सतहों पर बढ़ी हुई फिसलन प्रतिरोध से इंसुलेटेड जूतों में इस सोल के उपयोग की अनुमति मिलती है। विपक्ष - पीयू और पीयू/पीयू के संबंध में जूते का भारी वजन। हालाँकि, नाइट्राइल तलवों वाले जूते असमान चट्टानी सतहों के लिए अधिक अनुकूल होते हैं, जिससे पैर की स्थिति अधिक कठोर हो जाती है। खनन उद्योग में प्रासंगिक.

ZapadBaltObuv ब्रांड के तहत नाइट्राइल रबर पर बने जूते चिली श्रृंखला द्वारा दर्शाए जाते हैं।

पॉलीयुरेथेन मिडसोल और नाइट्राइल रबर आउटसोल के साथ डुअल-लेयर आउटसोल

(पीयू/नाइट्राइल).

रबर एक विश्वसनीय बंधन के साथ पॉलीयूरेथेन के साथ पूरी तरह से संयुक्त है। गर्म सतह (+250 डिग्री सेल्सियस तक) के संपर्क में रबर के बढ़ते प्रतिरोध से वेल्डर के लिए जूते में ऐसे एकमात्र का उपयोग करना संभव हो जाता है। अधिक स्लिप-प्रतिरोधी रनिंग परत इंसुलेटेड जूतों के गुणों में सुधार करती है और इसमें उपरोक्त सामग्रियों की सर्वोत्तम विशेषताएं और विशेषताएं शामिल होती हैं: रनिंग परत रबर से बनी होती है, और कुशनिंग परत पीयू से बनी होती है। ऐसे सोल का वजन रबर से कम होता है।

जूते पीयू/नाइट्राइलब्रांड "ZapadBaltObuv" के तहत "प्रीमियम" श्रृंखला द्वारा दर्शाया गया है।

हम अक्सर सोल को नजरअंदाज कर देते हैं। लेकिन निर्माण की सामग्री न केवल शीर्ष और अस्तर के लिए महत्वपूर्ण है। इसलिए अब हम पता लगाएंगे कि कौन सा सोल बेहतर है।

प्रतिरोध पहन

एक महत्वपूर्ण बिंदु, क्योंकि यह एकमात्र है जो जमीन के संपर्क में है। यह महत्वपूर्ण है कि यह घिसे नहीं, टूटे नहीं, फटे नहीं।

पॉलीयुरेथेन और पॉलीविनाइल क्लोराइड इस संबंध में थोड़े कमजोर हैं। हालाँकि, ऐसी सामग्रियों का तलवा बहुत लंबे समय तक पहना जाता है और इससे मालिक को चिंता नहीं होती है।

परायाएक चमड़े का सोल है जो केवल घर के अंदर पहनने के लिए उपयुक्त है। इसलिए, ऐसे जूतों पर अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने रोकथाम और तलवों को लगाने की तुरंत सिफारिश की जाती है।

प्रतिरोधक क्षमता कम होना

शायद यहाँ भी नेतारबर कहा जा सकता है. सर्दियों के समय के लिए सबसे आदर्श विकल्प, जब अभिकर्मकों और रेत से भरी सड़कें भी खतरनाक हो जाती हैं।

में आउटसाइडर्सलगभग सभी अन्य प्रजातियाँ शामिल हैं। पीवीसी, पॉलीयुरेथेन और चमड़ा अवास्तविक रूप से फिसलते हैं। उत्तरार्द्ध - यहां तक ​​कि लकड़ी की छत और टाइल्स पर भी. तो सावधान रहो।

गर्मी प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध

रबर और पॉलीयुरेथेन में तापमान परिवर्तन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। हम उन्हें गिनते हैं विजेताओं. इन्हें सर्दी और गर्मी दोनों मौसम में पहना जा सकता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड पाले को अच्छी तरह सहन नहीं करता है। अत्यधिक ठंड में, यह आसानी से टूट सकता है। इसके विपरीत, थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर, उच्च तापमान को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है। यदि आप ऐसे तलवों वाले जूते बैटरी के पास सुखाते हैं, तो आपको किसी प्रकार का चिपचिपा पदार्थ मिल सकता है। ये स्पष्ट हैं हारे.

जहां तक ​​नमी की बात है तो यह त्वचा द्वारा पूरी तरह से अवशोषित हो जाती है। आमतौर पर बारिश में ऐसे तलवों वाले जूते पहनने की सलाह नहीं दी जाती है। भले ही आप पोखरों पर विजय प्राप्त न करें।

कीमत

सस्तेपन में अग्रणीसोल पीवीसी और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर से बना है। इसीलिए वे इतने सामान्य हैं। रोजमर्रा के जूतों के लिए काफी किफायती।

पॉलीयुरेथेन और रबर थोड़ा अधिक महंगा है। हालाँकि, उनकी गुणवत्ता अधिक है, इसलिए लागत उचित है। कम से कम, रोकथाम पर कम खर्च करें, और सेवा जीवन लंबा है।

नेताकीमत में- चमड़े का सोल। और, साथ ही, नियमित पहनने में अव्यावहारिक। हालाँकि, स्थिति और प्रतिष्ठा। इसके अलावा, स्वाभाविकता अपना देती है।

यह निश्चित उत्तर देना कठिन है कि कौन सा सोल सबसे अच्छा है। रबर और पॉलीयुरेथेन के विकल्प स्पष्ट रूप से सामने आते हैं। अगली बार जब आप जूते खरीदने जाएं तो उन पर ध्यान दें।


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(फ्रेंच सेमेले; अंग्रेजी सोल; जर्मन लॉफसोहले) - जूते का निचला हिस्सा जिस पर मानव पैर रहता है।
तलवों (नीचे के हिस्सों) के लिए जूते का चमड़ा, रबर, प्लास्टिक, पॉलीविनाइल क्लोराइड, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर, पॉलीयुरेथेन, फेल्ट, लकड़ी का उपयोग किया जाता है। कॉर्क, फेल्ट, रबर, गैर-बुना सुई-छिद्रित सामग्री का भी उपयोग किया जाता है।
तलवा अपने ऊपरी हिस्से से सीधे मानव पैर के पूरे क्षेत्र से संपर्क कर सकता है और अपने निचले हिस्से से मिट्टी से संपर्क कर सकता है। तलवों की ऊपरी और निचली दोनों परतों में अलग-अलग विवरण हो सकते हैं, जैसे इनसोल या तलवे, एड़ी आदि।
आधुनिक जूतों का सोल प्राकृतिक और सिंथेटिक सामग्री से बनाया जाता है। चमड़ा, रबर, रबर, पॉलिमर सामग्री (पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स (पीयू), थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर (टीपीई), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर + पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं।
प्राकृतिक एकमात्र सामग्री (चमड़ा और रबर), उनकी उच्च कीमत के कारण, जूता उद्योग में, एक नियम के रूप में, विशिष्ट जूते के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
उच्च-गुणवत्ता वाले तलवों के इतने सारे निर्माता नहीं हैं जो मूल्य-गुणवत्ता मानदंड, मॉडल लाइनों और अन्य कारकों के संदर्भ में खरीदारों की बड़े पैमाने पर मांग को पूरा कर सकें। जूते के तलवों के उत्पादन में नेताओं में लावोव-प्लास्ट (लावोव), सोलेक्स (खार्कोव), अस-स्टेप (ओडेसा) और अन्य जैसे उद्यम हैं।
मगरमच्छ के साथ एकमात्र (फ्रेंच सेमेल एवेक क्रोकुले; ब्रेस्ट फ्लैप के साथ इंग्लिश सोल; जर्मन सोहलेनहल्स) - एकमात्र, जिसकी एड़ी एड़ी की सामने की सतह के आकार से मेल खाती है।
जीभ के साथ तलुवा (फ्रेंच सेमेल एवेक "लैंगुए"; ब्रेस्ट फ्लैप के साथ इंग्लिश सोल; जर्मन सोहलेनजुंगे) - एक प्रकार का सोल, जिसमें "जीभ" के रूप में तैयार जूते में संकुचित हिस्सा एड़ी के नीचे जाता है।
ढाला हुआ आउटसोल (फ्रेंच सेमेले मौली; इंग्लिश मोल्डेड सोल; जर्मन फॉर्मसोहले) - ढलाई या दबाकर बनाया गया सोल।
ढाला हुआ आउटसोल रबर यौगिकों और रचनाओं से बना है। तलवों के उत्पादन की आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ पॉलिमर के उपयोग पर आधारित हैं।
ढाले हुए तलवों का स्पष्ट लाभ जूता फैशन डिजाइनरों की कल्पना, डिजाइन समाधानों की एक महत्वपूर्ण संख्या को मूर्त रूप देने की संभावना है।
एकमात्र लगाव (फ़्रेंच अलॉन्गे डे सेमेले; अंग्रेजी संयुक्त टुकड़ा; जर्मन गेस्टुक्टे सोहले) - तलवे का एक भाग, जो तलवे के एड़ी वाले भाग में स्थित होता है।
सुरक्षात्मक सोल (फ्रेंच सेमेले प्रोटेक्रिस; इंग्लिश रिब्ड सोल; जर्मन रिपेंसोहले) एक प्रकार का फैशनेबल मोटा सोल है जिसमें गहरी नालीदार चलने वाली सतह होती है जो टायर के धागों से मिलती जुलती होती है।
पर्यायवाची: ट्रैक्टर।
सुरक्षात्मक तलवे अक्सर उस शैली में तैयार किए जाते हैं जो सैन्य जूतों को स्टाइल करता है, जो हमेशा साहस, वीरता और परीक्षणों का सामना करने की क्षमता से जुड़ा होता है।
प्रोफ़ाइल आउटसोल (फ्रेंच सेमेल क्यूवेट; इंग्लिश प्रोफाइल सोल; जर्मन फॉर्मसोहले) - एक प्रकार का मोल्डेड सोल, जिसकी अलग-अलग क्षेत्रों में अलग-अलग मोटाई होती है।
नालीदार आउटसोल (फ्रेंच सेमेल्लेस कैनेलीज़; इंग्लिश रिब्ड सोल्स; जर्मन गेरिफ़ेल्टे सोहलेन) - एकमात्र, जिसकी चलने वाली सतह विभिन्न विन्यासों के गहरे खांचे द्वारा दर्शायी जाती है।
नालीदार सोल का उद्देश्य गति की विभिन्न स्थितियों (दौड़ना, चलना, फुटवर्क, उदाहरण के लिए, एक कार चालक, एक एथलीट) के तहत जमीन के साथ कर्षण में सुधार करना है।
घुमावदार तलवे चलने की स्थिरता बढ़ाते हैं और फुटवर्क में सुधार करते हैं।
रबर आउटसोल - रबर से बना आउटसोल।
2006 के आंकड़ों के अनुसार, आज वैश्विक जूता उद्योग में 30% तक जूते के सोल रबर के बने होते हैं। उनके उत्कृष्ट गुणों के साथ, सभी जूता रबर का मुख्य नुकसान रबर सोल की बहुघटक संरचना और बड़ी संख्या में रबर उत्पादन संचालन दोनों हैं।
पॉलिमर आउटसोल - तलवों के वर्ग का सामान्य नाम, जिसकी सामग्री का आधार कुछ पॉलिमर हैं।
जूता उद्योग पॉलिमर सामग्री के निम्नलिखित गुणों में रुचि रखता है:
- उच्च तापमान के संपर्क में आने पर अच्छा ताप प्रतिरोध और कम तापमान पर लोच;
- सूक्ष्मजीवों, सॉल्वैंट्स, क्षार, एसिड, विकिरण, प्रकाश, ओजोन का प्रतिरोध;
- बार-बार झुकने और फटने के प्रतिरोध के साथ उच्च अवशिष्ट शक्ति;
- विद्युत इन्सुलेशन की उच्च डिग्री।
पॉलिमर पर आधारित फॉर्मूलेशन का चयन करके, जूते के तलवों के लिए ऐसी सामग्री प्राप्त करना संभव है जिसमें ऐसे गुण हों जो उद्देश्यों को सर्वोत्तम रूप से पूरा करते हों।
यहां तक ​​​​कि एक बहुत पतला एकमात्र भी बहुलक सामग्री से बनाया जा सकता है, और विभिन्न आवेषण इसे बहु-रंगीन बनाना संभव बनाते हैं, जो आधुनिक जूते के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। साथ ही, विभिन्न प्रोफाइल वाले विभिन्न प्रकार के जूते बनाने के लिए डिजाइनरों के पास तलवों की प्रोफाइल के डिजाइन में अधिकतम स्वतंत्रता होती है।
पीवीसी सोल - पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना एक सामान्य प्रकार का सोल।
पीवीसी में प्लास्टिसाइज़र की शुरूआत से बहुलक संरचना के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाना संभव हो जाता है। प्लास्टिसाइज़र की सामग्री जितनी अधिक होगी, लोच और ठंढ प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, लेकिन ताकत कम होगी। थैलिक और सेबासिक एसिड एस्टर फुटवियर बॉटम्स के लिए पीवीसी रचनाओं के लिए प्लास्टिसाइज़र हैं। चूंकि प्लास्टिसाइज़र गोंद लाइन के क्षेत्र में अंतर-आणविक संपर्क को कमजोर करते हैं, इसलिए नायराइट गोंद के उपयोग की अनुमति नहीं है। पीवीसी तलवों का उपयोग करते समय, जूते के लंबे किनारे पर पॉलीयुरेथेन गोंद लगाना आवश्यक है।
हालाँकि, पीवीसी तलवों को कम-लोचदार और गैर-ठंढ-प्रतिरोधी माना जाता है।
टीईपी आउटसोल - थर्मोप्लास्टिक रबर से बना आउटसोल; जूते के तलवों के लिए मौलिक रूप से नई (2006) सामग्री।
पर्यायवाची: थर्मोप्लास्टिक सोल।
टीपीई रबर के लोचदार गुणों (अत्यधिक लोचदार विरूपण और उच्च ठंढ प्रतिरोध की क्षमता) और थर्मोप्लास्टिक्स के थर्मोप्लास्टिक गुणों (पिघली हुई अवस्था में उच्च तरलता और इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित होने की क्षमता) को जोड़ते हैं।
थर्मोप्लास्टिक तलवे रबर तलवों, पीवीसी तलवों की कम लोच और ठंढ प्रतिरोध के नुकसान से मुक्त हैं।
टीपीई के अद्वितीय भौतिक और यांत्रिक गुण उनकी संरचना के कारण हैं।
टीपीई सोल एक अभिन्न संरचना है: सोल की बाहरी परतें अखंड हैं, और आंतरिक परतें, उत्पाद की मात्रा में, छिद्रपूर्ण हैं।
झरझरा रबर तलवों के विपरीत, एक अखंड बाहरी परत की उपस्थिति के कारण, टीपीई तलवों की कठोरता और घर्षण घनत्व पर निर्भर नहीं करते हैं।
टीईपी सोल को उच्च ठंढ प्रतिरोध (-50 डिग्री सेल्सियस) की विशेषता है। घर्षण के मामले में, यह कई थर्मोप्लास्टिक्स, कुछ रबर्स से काफी आगे निकल जाता है।
टीपीई तलवों में डामर, गीली सड़कों और बर्फ पर घर्षण का उच्च गुणांक होता है, जो सर्दियों में चोटों को कम करता है।
टीईपी तलवों का नुकसान अपेक्षाकृत कम गर्मी प्रतिरोध है।
पॉलीयुरेथेन आउटसोल - पॉलीयुरेथेन आउटसोल।
समानार्थी: पीयू सोल।
उनके पास जूतों के निचले हिस्से के लिए बहुत मूल्यवान गुणों का संयोजन है। तलवे हल्के, मुलायम, टिकाऊ, अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी, ठंढ-प्रतिरोधी (-35 डिग्री सेल्सियस तक), गर्मी प्रतिरोधी हैं, और विभिन्न रंगों में रंगे जा सकते हैं।
टीपीयू आउटसोल (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर + पॉलीयुरेथेन) - थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर और पॉलीयुरेथेन के आधार पर बनाया गया एक संयुक्त एकमात्र।
यह टीईपी सोल और पॉलीयूरेथेन सोल के गुणों को जोड़ता है, अपने हल्केपन, टिकाऊपन, फिसलने नहीं और तापमान पर कोई प्रतिबंध नहीं होने के कारण अलग दिखता है।
"लविवि-प्लास्ट" — 1) ल्वीव में एक जूता सोल निर्माता, जो यूक्रेन, रूस, बेलारूस और मोल्दोवा का बाजार उपलब्ध कराता है। 2) वह ट्रेडमार्क जो इस उद्यम के उत्पादों के पास है।
आधुनिक (2006) फैक्ट्री का क्षेत्रफल 6000 वर्ग मीटर है, जो नुओवा अमा गुस्बर्टी, मेट, प्लास्टक, इंडस्ट्रियल सर्विस, री-फाई के उपकरणों से सुसज्जित है, उद्यम में 350 से अधिक विशेषज्ञ कार्यरत हैं। जूते के तलवों के उत्पादन का आधार इतालवी और जर्मन प्रीमियम कच्चे माल हैं।
रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में क्लासिक और स्पोर्ट्स दोनों दिशाओं के पॉलीयुरेथेन, थर्मल रबर, पीवीसी से बने तलवों के आशाजनक मॉडल। नवीनतम फैशन रुझानों के अनुसार मॉडल लाइनों को संशोधित किया जाता है।

रबर आउटसोल - रबर से बना आउटसोल।के अनुसार 2006 ., आज वैश्विक जूता उद्योग में 30% तक जूते के सोल रबर के बने होते हैं। उनके उत्कृष्ट गुणों के साथ, सभी जूता रबर का मुख्य नुकसान रबर सोल की बहुघटक संरचना और बड़ी संख्या में रबर उत्पादन संचालन दोनों हैं।

पॉलिमर आउटसोल - तलवों के वर्ग का सामान्य नाम, जिसकी सामग्री का आधार कुछ पॉलिमर हैं।

जूता उद्योग पॉलिमर सामग्री के निम्नलिखित गुणों में रुचि रखता है:

- उच्च तापमान के संपर्क में आने पर अच्छा ताप प्रतिरोध और कम तापमान पर लोच;

- सूक्ष्मजीवों, सॉल्वैंट्स, क्षार, एसिड, विकिरण, प्रकाश, ओजोन का प्रतिरोध;

यहां तक ​​​​कि एक बहुत पतला एकमात्र भी बहुलक सामग्री से बनाया जा सकता है, और विभिन्न आवेषण इसे बहु-रंगीन बनाना संभव बनाते हैं, जो आधुनिक जूते के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। साथ ही, विभिन्न प्रोफाइल वाले विभिन्न प्रकार के जूते बनाने के लिए डिजाइनरों के पास तलवों की प्रोफाइल के डिजाइन में अधिकतम स्वतंत्रता होती है।

सैन्स-सेरिफ़ पीवीसी सोल- बार-बार झुकने और फटने के प्रतिरोध के साथ उच्च अवशिष्ट शक्ति;

- विद्युत इन्सुलेशन की उच्च डिग्री।

पॉलिमर पर आधारित फॉर्मूलेशन का चयन करके, जूते के तलवों के लिए ऐसी सामग्री प्राप्त करना संभव है जिसमें ऐसे गुण हों जो उद्देश्यों को सर्वोत्तम रूप से पूरा करते हों।

यहां तक ​​​​कि एक बहुत पतला एकमात्र भी बहुलक सामग्री से बनाया जा सकता है, और विभिन्न आवेषण इसे बहु-रंगीन बनाना संभव बनाते हैं, जो आधुनिक जूते के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। साथ ही, डिज़ाइनरों के पास डिज़ाइन में अधिकतम स्वतंत्रता होती है।

- पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना एक सामान्य प्रकार का सोल।

पीवीसी में प्लास्टिसाइज़र की शुरूआत से बहुलक संरचना के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाना संभव हो जाता है। प्लास्टिसाइज़र की सामग्री जितनी अधिक होगी, लोच और ठंढ प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, लेकिन ताकत कम होगी। थैलिक और सेबासिक एसिड एस्टर फुटवियर बॉटम्स के लिए पीवीसी रचनाओं के लिए प्लास्टिसाइज़र हैं। चूंकि प्लास्टिसाइज़र गोंद लाइन के क्षेत्र में अंतर-आणविक संपर्क को कमजोर करते हैं, इसलिए नायराइट गोंद के उपयोग की अनुमति नहीं है। पीवीसी तलवों का उपयोग करते समय, जूते के लंबे किनारे पर पॉलीयुरेथेन गोंद लगाना आवश्यक है।

हालाँकि, पीवीसी तलवों को कम-लोचदार और गैर-ठंढ-प्रतिरोधी माना जाता है।

टीईपी आउटसोल - थर्मोप्लास्टिक रबर से बना आउटसोल; मौलिक रूप से नया ( 2006 .) जूते के सोल की सामग्री।

पर्यायवाची: थर्मोप्लास्टिक सोल।

टीपीई रबर के लोचदार गुणों (अत्यधिक लोचदार विरूपण और उच्च ठंढ प्रतिरोध की क्षमता) और थर्मोप्लास्टिक्स के थर्मोप्लास्टिक गुणों (पिघली हुई अवस्था में उच्च तरलता और इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित होने की क्षमता) को जोड़ते हैं।

थर्मोप्लास्टिक तलवे रबर तलवों, पीवीसी तलवों की कम लोच और ठंढ प्रतिरोध के नुकसान से मुक्त हैं।

टीपीई के अद्वितीय भौतिक और यांत्रिक गुण उनकी संरचना के कारण हैं।

टीपीई सोल एक अभिन्न संरचना है: सोल की बाहरी परतें अखंड हैं, और आंतरिक परतें, उत्पाद की मात्रा में, छिद्रपूर्ण हैं।

झरझरा रबर तलवों के विपरीत, एक अखंड बाहरी परत की उपस्थिति के कारण, टीपीई तलवों की कठोरता और घर्षण घनत्व पर निर्भर नहीं करते हैं।

टीईपी सोल को उच्च ठंढ प्रतिरोध (-50 डिग्री सेल्सियस) की विशेषता है। घर्षण के मामले में, यह कई थर्मोप्लास्टिक्स, कुछ रबर्स से काफी आगे निकल जाता है।