Semelle extérieure résistante à l'usure. La semelle TEP glisse ou pas ? Sole TEP - qu'est-ce que c'est? Découvrez de quoi sont faites les semelles de chaussures
L'industrie de la chaussure est en constante évolution. Contrairement aux produits chinois, indiens, vietnamiens, bangladais et autres produits asiatiques, les chaussures européennes pour femmes et hommes sont plus confortables et durables. Les jambes se fatiguent beaucoup moins dedans. Parmi les nombreuses raisons de cette différence, il est important de noter la qualité différente des matériaux des semelles et des talons. Les matériaux européens modernes combinent avec succès des exigences complexes. D'une part - "douceur", "élasticité", "effet d'absorption des chocs", "protection des articulations sur les surfaces dures", etc., d'autre part - résistance et résistance à l'abrasion. Sur le troisième - propriétés antidérapantes sur différentes surfaces, sur le quatrième - flexibilité et déformations répétées sans fissures ni ruptures, sur le cinquième - légèreté et durabilité des semelles et des talons. Dans les chaussures d'hiver et d'automne, par exemple, la capacité des matériaux à conserver leur élasticité à basse température et à avoir une faible conductivité thermique est extrêmement importante. La société Bonti utilise les matériaux les plus modernes (et donc les plus chers) qui vous permettent de combiner avec succès les qualités nécessaires. Tout d'abord, ce copolymères- des composés macromoléculaires complexes aux propriétés recherchées, réunissant toutes les caractéristiques importantes. Ce sont des mélanges de composants liés chimiquement et strictement dosés, chacun donnant au produit les qualités nécessaires, ce sont des caoutchoucs modernes (caoutchoucs), des polyuréthanes, divers composés de polyester et des diisocyanates. C'est à partir de tels matériaux que sont fabriquées les semelles de 80 à 90%% des chaussures Bonti. Dans le monde de la chaussure, ces matériaux de semelles et de talons sont le plus souvent appelés TEP - élastomères thermoplastiques(voir ci-dessous) par le nom de la technologie pour leur traitement dans la production de chaussures.
Petit glossaire :
IMPORTANT! Les blogueurs de mode, stylistes, journalistes, « télégrammeurs », chroniqueurs et autres copier-coller ne se soucient pas (ou ne sont pas capables) de comprendre les aspects technologiques du sujet traité. En conséquence, les ressources "hipster-glamour" sont tout simplement un non-sens enchanteur. Par exemple, de nombreux sites Web de chaussures affirment que le TPE et le polyuréthane sont des matériaux différents. Non-sens complet : TEP (élastomère thermoplastique) est un terme technologique signifiant la PROPRIÉTÉ PHYSIQUE du matériau (composé de la semelle) à se ramollir lorsqu'il est chauffé, à changer facilement de forme lorsqu'il est chauffé et à conserver une nouvelle configuration après refroidissement. Polyuréthane (caoutchouc, tunit, diverses résines) - la désignation de la COMPOSITION CHIMIQUE du matériau principal des semelles. Par conséquent, la même semelle peut être appelée à la fois polyuréthane et TPE - les termes décrivent différentes propriétés du matériau et ne se contredisent pas, mais, au contraire, se complètent.
Avec quelle semelle est-il préférable d'acheter des chaussures qui répondront aux exigences et aux attentes énoncées ?
Il peut s'agir d'une semelle en polyuréthane (PU) à une seule couche, d'une semelle à deux couches (PU/PU), d'une semelle en caoutchouc nitrile (Nitrile) ou d'une semelle à deux couches avec une semelle intercalaire en polyuréthane et un caoutchouc nitrile (PU/Nitrile ) couche courante.
Examinons ce problème plus en détail.
Alors commençons par semelle monocouche en polyuréthane (PU).
Son avantage indéniable est qu'il s'agit d'une option économique ! La semelle extérieure est légère et flexible, ce qui est très important pour un usage quotidien.
L'inconvénient est que la semelle extérieure s'use plus rapidement. Faible résistance au gel de la semelle (à des températures inférieures à -35°C, la semelle perd de sa souplesse). Le contact avec une surface chauffée au-dessus de + 85 ° C est inacceptable (à des températures élevées, la semelle peut perdre sa forme). Ce type de chaussures ne convient pas aux soudeurs, il est préférable d'acheter des chaussures spéciales avec des semelles en nitrile.
Les caractéristiques positives de la semelle offrent des propriétés de protection thermique élevées et une résistance à l'eau.
Les chaussures en PU monocouche sous la marque "ZapadBaltObuv" sont représentées par la série "Standard", ainsi que la série "Economy".
Semelle extérieure PU/PU double couche.
Les semelles en PU à deux couches avec une deuxième couche de course, plus dense, ont des propriétés antidérapantes renforcées !
La semelle extérieure en PU/PU fournit légèreté et flexibilité des chaussures, résistance accrue à l'usure, propriétés d'absorption des chocs (réduction des charges de choc lors de la marche). La plage de température d'utilisation est similaire à la semelle PU - de -35°C à +80°C.
Les chaussures en PU / PU à deux couches sous la marque "ZapadBaltObuv" sont représentées par la série "Standard +", "Orange".
Semelle extérieure en caoutchouc nitrile.
Cette semelle présente une résistance accrue à la chaleur, avec un contact de courte durée de la semelle avec une surface chauffée à +250°C (la semelle doit supporter un contact jusqu'à 60 secondes sans altérer ses propriétés), une résistance aux étincelles et aux projections de métal en fusion. Il est principalement utilisé dans les chaussures de protection contre les températures élevées (métallurgistes, fondeurs, électriciens, soudeurs). Une résistance accrue au glissement sur les surfaces glacées permet l'utilisation de cette semelle dans des chaussures isolées. Inconvénients - le poids plus lourd de la chaussure par rapport au PU et au PU / PU. Cependant, les chaussures à semelles en nitrile sont plus optimales pour les surfaces rocheuses inégales, offrant une position du pied plus rigide. pertinent dans l'industrie minière.
Les chaussures en caoutchouc nitrile sous la marque ZapadBaltObuv sont représentées par la série Chili.
Semelle extérieure à double couche avec semelle intermédiaire en polyuréthane et semelle extérieure en caoutchouc nitrile
(PU/Nitriles).
Le caoutchouc est parfaitement combiné au polyuréthane avec une liaison fiable. La résistance accrue du caoutchouc au contact d'une surface chauffée (jusqu'à +250°C) permet d'utiliser une telle semelle dans des chaussures pour soudeurs. Une couche de course plus antidérapante améliore les propriétés des chaussures isolées et comprend les meilleures caractéristiques et caractéristiques des matériaux ci-dessus : la couche de course est en caoutchouc et la couche de rembourrage en PU. Le poids d'une telle semelle est inférieur à celui du caoutchouc.
Des chaussures Polyuréthane/Nitrile sous la marque "ZapadBaltObuv" sont représentés par la série "Premium".
Nous ignorons souvent la semelle. Mais le matériau de fabrication est important non seulement pour le dessus et la doublure. C'est pourquoi nous allons maintenant découvrir quelle semelle est la meilleure.
résistance à l'usure
Un point important, car c'est la semelle qui est en contact avec le sol. Il est important qu'il ne s'use pas, ne se fissure pas, n'éclate pas.Le polyuréthane et le chlorure de polyvinyle sont un peu plus faibles à cet égard. Cependant, la semelle de ces matériaux est portée très longtemps et ne cause pas de soucis au propriétaire.
outsider est une semelle en cuir qui ne convient qu'à l'intérieur. Par conséquent, il est immédiatement recommandé de mettre de la prévention et des semelles en matériaux plus résistants à l'usure sur de telles chaussures.
Résistance au glissement
Peut-être ici aussi chef peut être appelé caoutchouc. L'option la plus idéale pour l'hiver, lorsque même les routes saupoudrées de réactifs et de sable s'avèrent dangereuses.À étrangers presque toutes les autres espèces sont incluses. Le PVC, le polyuréthane et le cuir glissent de manière irréaliste. Ce dernier - même sur parquet et carrelage. Donc sois prudent.
Résistance à la chaleur et résistance à l'humidité
Excellente résistance aux changements de température caoutchouc et polyuréthane. Nous les comptons gagnants. Ils peuvent être portés aussi bien en hiver qu'en été.Le chlorure de polyvinyle ne tolère pas bien le gel. Par grand froid, il peut tout simplement craquer. L'élastomère thermoplastique, au contraire, ne tolère pas bien les températures élevées. Si vous séchez des chaussures avec de telles semelles près de la batterie, vous pouvez obtenir une sorte de substance visqueuse. Ceux-ci sont explicites perdants.
Quant à l'humidité, elle est parfaitement absorbée par la peau. Il est généralement déconseillé de porter des chaussures avec de telles semelles sous la pluie. Même si vous ne conquérez pas les flaques d'eau.
Prix
Leader du pas cher est une semelle en PVC et élastomère thermoplastique. C'est pourquoi ils sont si courants. Assez abordable pour des chaussures de tous les jours.Polyuréthane et caoutchouc un peu plus chers. Cependant, leur qualité est supérieure, donc les coûts sont justifiés. Au minimum, dépensez moins en prévention et la durée de vie est plus longue.
Chefdans le prix- Semelle en cuir. Et, en même temps, peu pratique à porter régulièrement. Cependant, le statut et le prestige. De plus, le naturel donne le sien.
Il est difficile de donner une réponse définitive quelle sole est la meilleure. Démarquez-vous clairement des options du caoutchouc et du polyuréthane. Faites-y attention la prochaine fois que vous irez acheter des chaussures.
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(Semelle française ; semelle anglaise ; allemand Laufsohle) - la partie inférieure de la chaussure sur laquelle repose le pied humain.
Pour les semelles (parties inférieures), du cuir de chaussures, du caoutchouc, des plastiques, du chlorure de polyvinyle, des élastomères thermoplastiques, du polyuréthane, du feutre, du bois sont utilisés. Le liège, le feutre, le caoutchouc, le non-tissé aiguilleté sont également utilisés.
La semelle peut entrer directement en contact avec toute la surface du pied humain avec sa partie supérieure et entrer en contact avec le sol avec sa partie inférieure. Les couches supérieure et inférieure de la semelle peuvent avoir des détails différents, tels que des semelles intérieures ou des semelles, des talons, etc.
La semelle des chaussures modernes est fabriquée à partir de matériaux naturels et synthétiques. Le cuir, le caoutchouc, le caoutchouc, les matériaux polymères (élastomères polyuréthane (PU), élastomère thermoplastique (TPE), chlorure de polyvinyle (PVC), élastomère thermoplastique + polyuréthane (TPU) sont principalement utilisés.
Les semelles naturelles (cuir et caoutchouc), en raison de leur prix élevé, sont généralement utilisées dans l'industrie de la chaussure pour la fabrication de chaussures d'élite.
Il n'y a pas tellement de fabricants de semelles de haute qualité qui peuvent satisfaire la demande de masse des acheteurs en termes de critères de qualité-prix, de gammes de modèles et d'autres facteurs. Parmi les leaders de la production de semelles de chaussures figurent des entreprises telles que Lvov-Plast (Lvov), Solex (Kharkov), As-Step (Odessa) et d'autres.
Semelle avec crocodile
(Semelle française avec crocule ; semelle anglaise avec rabat de poitrine ; allemand Sohlenhals) - semelle dont le talon correspond à la forme de la surface avant du talon.
Semelle avec languette
(Semelle française avec "langue" ; semelle anglaise avec rabat de poitrine ; Sohlenzunge allemand) - un type de semelle dans laquelle la partie rétrécie de la chaussure finie sous la forme d'une "langue" passe sous le talon.
Semelle extérieure moulée
( semelle moulée française ; semelle moulée anglaise ; Formsohle allemand ) - une semelle fabriquée par moulage ou pressage.
La semelle extérieure moulée est fabriquée à partir de composés et de compositions de caoutchouc. Les technologies modernes de production de semelles reposent sur l'utilisation de polymères.
L'avantage évident des semelles moulées est la possibilité d'incarner un nombre important de solutions de conception, le fantasme des créateurs de chaussures.
Fixation semelle
(Allonge de semelle français ; pièce commune anglaise ; gestuckte Sohle allemand) - une partie de la semelle, qui est située dans la partie talon de la semelle.
Semelle de protection
( semelle protecrice française ; semelles côtelées anglaises ; Rippensohle allemande ) est un type de semelle épaisse à la mode avec une surface de roulement profondément ondulée ressemblant à des bandes de roulement de pneus .
Synonyme : tracteurs.
Les semelles de protection sont souvent produites dans un style qui stylise les bottes militaires, toujours associées au courage, à la bravoure et à la capacité de résister aux épreuves.
Semelle extérieure profilée
(cuvette de semelle française ; semelle profilée anglaise ; Formsohle allemand) - un type de semelle moulée, qui a des épaisseurs différentes dans différentes zones.
Semelle extérieure rainurée
(Semelles françaises cannelées; Semelles côtelées anglaises; Geriffelte Sohlen allemande) - semelle dont la surface de roulement est représentée par des rainures profondes de différentes configurations.
Le but de la semelle ondulée est d'améliorer la traction avec le sol dans diverses conditions de mouvement (course, marche, jeu de jambes, par exemple, un automobiliste, un athlète).
Les semelles rainurées augmentent la stabilité de la marche et améliorent le jeu de jambes.
Semelle extérieure en caoutchouc
- semelle extérieure en caoutchouc.
Selon les données de 2006, aujourd'hui, jusqu'à 30 % de toutes les semelles de chaussures dans l'industrie mondiale de la chaussure sont en caoutchouc. Outre leurs excellentes propriétés, le principal inconvénient de tous les caoutchoucs de chaussures est à la fois la composition multicomposant de la semelle en caoutchouc et le grand nombre d'opérations de production de caoutchouc.
Semelle extérieure en polymère
- le nom général de la classe de semelles, dont la base du matériau sont certains polymères.
L'industrie de la chaussure s'intéresse aux propriétés suivantes des matériaux polymères :
- bonne résistance à la chaleur lorsqu'il est exposé à des températures élevées et élasticité à basse température ;
- résistance aux micro-organismes, solvants, alcalis, acides, radiations, lumière, ozone ;
- résistance résiduelle élevée avec résistance répétée à la flexion et à la déchirure ;
- haut degré d'isolation électrique.
En choisissant une formulation à base de polymères, il est possible d'obtenir un matériau pour semelles de chaussures dont les propriétés répondent de manière optimale aux objectifs.
Même une semelle très fine peut être fabriquée à partir de matériaux polymères, et divers inserts permettent de la rendre multicolore, ce qui est très important pour les chaussures modernes. Dans le même temps, les concepteurs ont le maximum de liberté dans la conception du profil des semelles pour créer une variété de chaussures avec des profils différents.
semelle PVC
- un type courant de semelle en polychlorure de vinyle.
L'introduction de plastifiants dans le PVC permet d'augmenter la résistance au gel de la composition polymère. Plus la teneur en plastifiants est élevée, plus l'élasticité et la résistance au gel sont élevées, mais plus la résistance est faible. Les esters d'acides phtalique et sébacique sont des plastifiants pour compositions de PVC pour semelles de chaussures. Étant donné que les plastifiants affaiblissent l'interaction intermoléculaire dans la zone de la ligne de colle, l'utilisation de colle nairite n'est pas autorisée. Lors de l'utilisation de semelles en PVC, il est nécessaire d'appliquer de la colle polyuréthane sur le bord long de la chaussure.
Cependant, les semelles en PVC sont considérées comme peu élastiques et non résistantes au gel.
semelle extérieure en TEP
- semelle extérieure en caoutchouc thermoplastique ; matériau fondamentalement nouveau (2006) pour les semelles de chaussures.
Synonyme : semelle thermoplastique.
Les TPE combinent les propriétés élastiques des caoutchoucs (capacité de déformation hautement élastique et résistance élevée au gel) et les propriétés thermoplastiques des thermoplastiques (fluidité élevée à l'état fondu et capacité de traitement par moulage par injection).
Les semelles thermoplastiques sont exemptes des inconvénients des semelles en caoutchouc, de la faible élasticité et de la résistance au gel des semelles en PVC.
Les propriétés physiques et mécaniques uniques des TPE sont dues à leur structure.
La semelle TPE est une structure intégrale : les couches externes de la semelle sont monolithiques, et les couches internes, dans le volume du produit, sont poreuses.
Contrairement aux semelles en caoutchouc poreux, la dureté et l'abrasion des semelles en TPE ne dépendent pas de la densité, en raison de la présence d'une couche extérieure monolithique.
La semelle TEP se caractérise par une haute résistance au gel (-50 °C). En termes d'abrasion, il dépasse largement de nombreux thermoplastiques, certains caoutchoucs.
Les semelles en TPE ont un coefficient de frottement élevé sur l'asphalte, les routes mouillées et la neige, ce qui réduit les blessures en hiver.
L'inconvénient des semelles TEP est la résistance à la chaleur relativement faible.
Semelle extérieure en polyuréthane
- Semelle extérieure en polyuréthane.
Synonyme : semelle PU.
Ils ont une combinaison de propriétés très précieuses pour le bas des chaussures. Les semelles sont légères, souples, durables, très résistantes à l'usure, au gel (jusqu'à -35 °C), à la chaleur et peuvent être teintes en différentes couleurs.
Semelle extérieure en TPU
(élastomère thermoplastique + polyuréthane) - une semelle combinée à base d'élastomère thermoplastique et de polyuréthane.
Elle combine les propriétés d'une semelle TEP et d'une semelle en polyuréthane, se distingue par sa légèreté, sa durabilité, ne glisse pas et n'a aucune restriction de température.
"Lviv-Plast"
— 1) un fabricant de semelles de chaussures à Lviv, fournissant le marché de l'Ukraine, de la Russie, de la Biélorussie et de la Moldavie. 2) la marque que les produits de cette entreprise ont.
L'usine moderne (2006) occupe une superficie de 6000 m², équipée d'équipements de Nuova ama gusberti, Met, Plastak, Industrial service, Re-fi, plus de 350 spécialistes sont employés dans l'entreprise. La base de la production de semelles de chaussures est constituée de matières premières italiennes et allemandes de qualité supérieure.
Modèles prometteurs de semelles en polyuréthane, caoutchouc thermique, PVC des directions classiques et sportives dans une large gamme de couleurs. Les lignes de modèles sont modifiées conformément aux dernières tendances de la mode.
Semelle extérieure en caoutchouc - semelle extérieure en caoutchouc.Selon 2006 ., aujourd'hui jusqu'à 30% de toutes les semelles de chaussures dans l'industrie mondiale de la chaussure sont en caoutchouc. Outre leurs excellentes propriétés, le principal inconvénient de tous les caoutchoucs de chaussures est à la fois la composition multicomposant de la semelle en caoutchouc et le grand nombre d'opérations de production de caoutchouc.
Semelle extérieure en polymère - le nom général de la classe de semelles, dont la base du matériau sont certains polymères.
L'industrie de la chaussure s'intéresse aux propriétés suivantes des matériaux polymères :
- bonne résistance à la chaleur lorsqu'il est exposé à des températures élevées et élasticité à basse température ;
- résistance aux micro-organismes, solvants, alcalis, acides, radiations, lumière, ozone ;
Même une semelle très fine peut être fabriquée à partir de matériaux polymères, et divers inserts permettent de la rendre multicolore, ce qui est très important pour les chaussures modernes. Dans le même temps, les concepteurs ont le maximum de liberté dans la conception du profil des semelles pour créer une variété de chaussures avec des profils différents.
Semelle en PVC sans empattement- résistance résiduelle élevée avec résistance répétée à la flexion et à la déchirure ;
- haut degré d'isolation électrique.
En choisissant une formulation à base de polymères, il est possible d'obtenir un matériau pour semelles de chaussures dont les propriétés répondent de manière optimale aux objectifs.
Même une semelle très fine peut être fabriquée à partir de matériaux polymères, et divers inserts permettent de la rendre multicolore, ce qui est très important pour les chaussures modernes. Dans le même temps, les concepteurs ont le maximum de liberté dans la conception.
- un type courant de semelle en polychlorure de vinyle.
L'introduction de plastifiants dans le PVC permet d'augmenter la résistance au gel de la composition polymère. Plus la teneur en plastifiants est élevée, plus l'élasticité et la résistance au gel sont élevées, mais plus la résistance est faible. Les esters d'acides phtalique et sébacique sont des plastifiants pour compositions de PVC pour semelles de chaussures. Étant donné que les plastifiants affaiblissent l'interaction intermoléculaire dans la zone de la ligne de colle, l'utilisation de colle nairite n'est pas autorisée. Lors de l'utilisation de semelles en PVC, il est nécessaire d'appliquer de la colle polyuréthane sur le bord long de la chaussure.