• • • • ایده های تجاری مشابه:

از سنگ مصنوعی برای تزیین نما و نمای داخلی ساختمان ها استفاده می شود. با کمک این ماده می توانید زیبایی و اصالت شگفت انگیزی را به هر ساختاری اضافه کنید و همچنین ظاهر خاصی از قرون وسطی را منتقل کنید. هزینه تولید سنگ مصنوعی تفاوت چندانی با تولید سنگ معمولی ندارد کفسازی پیاده رو. اما قیمت فروش به طور قابل توجهی متفاوت است. سنگ مصنوعی یک ماده تکمیل کننده گران قیمت است که هزینه آن از 30 دلار در هر متر مربع شروع می شود که باعث می شود تجارت تولید سنگ مصنوعی بسیار سودآور باشد.

چه موادی برای تولید سنگ مصنوعی مورد نیاز است

برای تولید سنگ مصنوعی از ماتریس های ساخته شده بر پایه لاستیک پلی اورتان استفاده می شود. قالب های تزریق پلاستیک برای تولید سنگ فرش در این مورد مناسب نیستند. چرا؟ زیرا برای تولید سنگ به ماتریس هایی نیاز دارید که خاصیت ارتجاعی بالایی داشته باشند، چیزی که قالب های پلاستیکی معمولی فاقد آن هستند. با این حال، همه ماتریس های لاستیکی (پلی اورتان) برای این کار مناسب نیستند. اکثر فرم های ارائه شده در بازار یا مستعد تغییر شکل شدید (که برای سنگ غیرقابل قبول است) هستند یا به اندازه کافی قوی نیستند. بنابراین قالب های ریخته گری واقعی برای ساخت سنگ ارزان نیستند. تنها با کمک قالب های بسیار الاستیک و با کیفیت می توان جزئیات سطح، حتی اثر انگشت را به دقت بازتولید کرد. این همان چیزی است که سنگ مصنوعی را به یک ماده تکمیلی با ارزش و گران تبدیل می کند.

در سایر موارد هزینه بالای قالب های تزریقی بیش از قیمت فروش سنگ جبران می شود. با هزینه تولید 5 دلار در هر متر مربع، ارزش بازار محصول در حال حاضر 30-40 دلار در هر متر مربع است. مزایای آن آشکار است.

تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی

تکنولوژی تولید سنگ تفاوت اساسی با تولید کاشی های مشابه ندارد. زنجیره فن آوری شامل مراحلی مانند: تهیه محلول بتن، ریختن مخلوط نهایی در قالب ریخته گری، فشرده سازی روی میز ارتعاشی، برداشتن، نگهداری/خشک کردن محصول است. ترکیب مخلوط بتن هنوز یکسان است: سیمان، ماسه، آب، رنگدانه های رنگی، افزودنی های اصلاح کننده. تفاوت ها شاید در نسبت عناصر و انواع رنگ ها باشد (که باید رنگ طبیعی به سنگ بدهد).

چه تجهیزاتی را برای تولید سنگ مصنوعی انتخاب کنیم

فناوری تولید مشابه شامل استفاده از تجهیزات مشابه است. در این تولید از میز ارتعاشی برای شکل دهی و قالب گیری، میکسر بتن، ماتریس های ریخته گری، تجهیزات توزین، محفظه خشک کن، وسایل حمل و نقل، قفسه بندی و سایر تجهیزات کارگاهی استفاده می شود. هزینه یک مجموعه کامل برای سازماندهی یک مینی تولید حداقل 300 هزار روبل است. در این مورد، سهم اصلی هزینه ها، همانطور که در بالا ذکر شد، خرید قالب های کشسان است.

ویژگی های تولید سنگ مصنوعی

علیرغم شباهت هایی که در تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی و سنگ فرش وجود دارد، تفاوت های زیادی نیز وجود دارد. همین تفاوت‌ها است که بتن رنگی معمولی را به یک ماده تکمیلی نخبه تبدیل می‌کند که در بین بانک‌ها، مراکز دیپلماتیک، رستوران‌های گران قیمت و سایر مؤسسات "مهم" بسیار محبوب است:

1. برخی از انواع سنگ مصنوعی را می توان به روش ریختن آزاد تولید کرد. یعنی بدون استفاده از ریخته گری ارتعاشی. ریختن آزاد فقط در ساخت سنگ های روکش مصنوعی استفاده می شود. این سنگ بر اساس گچ جهانی اصلاح شده (GCP) تولید می شود.

2. محل تولید فضای بسیار کمتری را نسبت به تولید سایر مواد مشابه (کاشی، بتن چاپی و ...) اشغال می کند. دلیل آن در اینجا ساده است - زمان نگهداری مخلوط بتن در قالب در هنگام تولید سنگ 2 برابر کمتر از زمان تولید سنگ فرش است. و برای بتن حاوی گچ - به اندازه 10 برابر.

3. تجهیزات برای تولید سنگ باید برای افزایش دقت دوز پیکربندی شود. کوچکترین نادرستی غیرقابل قبول است - پارامترهای براقیت خارجی و رنگ سنگ تمام شده به این بستگی دارد.

4. سودآوری کسب و کار تولید سنگ از تولید سنگفرش های معمولی بیشتر است. حتی اگر هزینه فناوری یکسان است، قیمت های خرده فروشی به طور قابل توجهی متفاوت است. چرا؟ بله، زیرا تکمیل لوکس، بنا به تعریف، نمی تواند ارزان باشد. و کیفیت نخبگان سنگ مصنوعی با این واقعیت مشخص می شود که از نظر بصری از سنگ طبیعی قابل تشخیص نیست.

5. تفاوت قیمت بالا نشان دهنده هدف قرار دادن خریداران مختلف است. از این رو تفاوت در مکانیسم های فروش محصول است.

طرح گام به گام راه اندازی کسب و کار تولید سنگ مصنوعی

حتی یک نفر می تواند با تولید سنگ مصنوعی در گاراژ خود کسب و کاری راه اندازی کند. برای انجام این کار شما نیاز دارید:

• تجزیه و تحلیل بازار، مطالعه محصولات رقابتی؛
• ثبت نام در اداره مالیات؛
• آماده سازی محل برای تولید؛
• خرید تجهیزات و موجودی ویژه؛
• خرید ماتریس، فرم ها.
• خرید مواد اولیه؛
• انجام یک کمپین تبلیغاتی؛
• سازماندهی فروش محصولات.

چقدر می توانید از محصولات درآمد کسب کنید؟

هنگام فروش 100 متر مربع متر سنگ مصنوعی، سود ماهانه بیش از 60 هزار روبل است. بازپرداخت فعالیت ها در عرض 2 ماه اتفاق می افتد. شما می توانید با تنوع بخشیدن به مجموعه و سازماندهی فروش از طریق فروشگاه های سخت افزار سودآوری را افزایش دهید.

چقدر پول برای راه اندازی یک کسب و کار نیاز دارید؟

برای سازماندهی یک تجارت به حدود 170 هزار روبل نیاز دارید:

• میز ویبره و غربال ارتعاشی - تا 70 هزار روبل.
• مته - تا 6 هزار روبل.
• میکسر بتن - 20 هزار روبل.
• جداول برای کار - تا 10 هزار روبل.
• موجودی - 14 هزار روبل.
• اجاره محل (در صورت لزوم) - 20 هزار روبل.
• قفسه برای سنگ تمام شده - 15 هزار روبل.
• ثبت نام در اداره مالیات - 1 هزار روبل.
• سایر هزینه ها - 14 هزار روبل.

هنگام ثبت کسب و کار کدام OKVED را انتخاب کنیم؟

23.61.1 - ساخت محصولات از بتن، سیمان.

چه مدارکی برای انجام تجارت مورد نیاز است؟

برای راه اندازی کسب و کار تولید سنگ مصنوعی، باید به عنوان یک کارآفرین فردی ثبت نام کنید. برای انجام این کار، اداره مالیات در محل ثبت نام متقاضی باید موارد زیر را ارائه دهد:

• بیانیه؛
• فتوکپی گذرنامه و شناسنامه؛
• رسید پرداخت وظیفه دولتی.

هنگام استفاده از نیروی کار استخدامی، توصیه می شود یک LLC ثبت کنید. همچنین دریافت مجوز از SES و بازرسی آتش سوزی ضروری است.

کدام سیستم مالیاتی را انتخاب کنید

هنگام تولید سنگ مصنوعی، اولویت به سیستم مالیاتی سیستم مالیاتی ساده یا UTII داده می شود.

آیا برای تولید سنگ مصنوعی به مجوز نیاز دارم؟

تولید خود سنگ مصنوعی مشمول گواهی و مجوز نمی باشد.

کارآفرینان به طور فزاینده ای در حال حرکت به سمت زمینه مصالح ساختمانی هستند، زیرا در حال حاضر ارتباط آنها افزایش یافته است. تازه واردها باید به یک صنعت کوچک نگاه کنند. یک گزینه خوب تولید سنگ مصنوعی به عنوان یک تجارت است: آیا سودآور است، بررسی های کارآفرینان موفق، محاسبات سودآوری پروژه و تحلیل بازار امروز با جزئیات بیشتری در نظر خواهیم گرفت.

صنعت چقدر مرتبط است؟

اولین قدم ارزیابی تولید سنگ مصنوعی به عنوان یک تجارت است. این ماده خود یک سنگ طبیعی جعلی است که یک فرد معمولی عملاً قادر به تشخیص آن نخواهد بود. مردم به طور فزاینده ای سعی می کنند از تولید آن درآمد بیشتری کسب کنند، زیرا اکنون در بازارهای ساخت و ساز تقاضای قابل توجهی دارد، اما هنوز برای خرید در همه جا در دسترس نیست.

ارتباط خود سنگ بر اساس ویژگی های عالی آن است که ارزش بررسی جزئیات بیشتری را دارد. حتی یک مبتدی به دلیل سهولت سازماندهی، هزینه نسبتاً کم مواد اولیه و بهره وری بالای تجهیزات می تواند شروع به تولید مواد کند. خوب، رقابت نسبتاً کم به شما کمک می کند تا وارد بازارهای وسیع تری شوید.

مزایا و معایب سنگ

برای شروع تولید سنگ مصنوعی، باید بدانید که روی چه ویژگی هایی باید تمرکز کنید. اگرچه این ماده یک سنگ طبیعی تقلبی است، اما تشخیص آن برای یک فرد عادی عملا غیرممکن است. از این نظر سنگ مصنوعی مزایای زیادی دارد:

1. قیمت پایین تر از طبیعی
2. امکان تغییر استحکام و مقاومت سایشی بافت در صورت درخواست.
3. وزن کمتر نسبت به طبیعی
4. افزایش مقاومت در برابر رطوبت و یخ زدگی.
5. توانایی ایجاد مطلقاً هر فرمی در صورت درخواست.
6. توانایی کار راحت با قطعات کوچک به دلیل اینکه مواد بسیار کمتر خرد می شوند.
7. توانایی ایجاد مطلقاً هر رنگ، الگو و بافت.
8. کیفیت های بیرونی نزدیک به طبیعی.
9. تمیز و سازگار با محیط زیست.

بدون شک، مواد مصنوعی معایب خود را از جمله برای ساخت و ساز خواهد داشت. این شامل:

• اندکی کاهش دوام؛
• هزینه بسیار بالا در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی؛
• سهولت ایجاد آسیب مکانیکی به سنگ اکریلیک؛
• ترس از سنگ آگلومره، مواد شیمیایی و ساینده.

بدیهی است که معایب آن چندان قابل توجه نیست که حتی نیمی از مزایای این محصول را پوشش دهد. این مصالح ساختمانی در حال حاضر یکی از امیدوار کننده ترین مصالح است و به دلیل هزینه بالای آن، یک کارآفرین می تواند درآمد خوبی کسب کند.

زمینه های کاربردی

اگر با این وجود تصمیم دارید کسب و کار خود را در این راستا سازماندهی کنید، بررسی کنید که چرا تولید سنگ مصنوعی کار می کند، یا به طور دقیق تر، محصولی که تولید می کنید دقیقاً در کجا مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب برای روکش و تکمیل ساختمان ها و همچنین برخی از وسایل داخلی مورد نیاز است. برای روشن تر شدن آن، ارزش دارد که انواع اصلی سنگ مصنوعی را در نظر بگیرید:

1. ظروف سنگ چینی بادوام ترین، مقاوم ترین، ضد یخ زدگی، ضد حریق و مقاوم ترین نوع مکانیکی است که یک عامل آنتی استاتیک و عایق خوبی است. اغلب برای پوشش دیوارها و کف و همچنین برای سنگفرش جاده ها و پیاده روها استفاده می شود. می تواند پایه ای برای شومینه یا اجاق گاز باشد.
2. آگلومرا یک نوع نسبتاً الاستیک است که به خوبی در برابر رطوبت و یخبندان مقاوم است. رنگ و طرح خود را کاملاً تغییر می دهد و بیشتر برای دکوراسیون داخلی یا برای پوشش پیاده روها استفاده می شود.
3. اکریلیک الاستیک است و بنابراین برای ایجاد شکل دلخواه به اندازه مورد نیاز بدون درز ایده آل است. برای ساخت کانترها، روکش های آشپزخانه، سینک ظرفشویی و جلوپنجره استفاده می شود.
4. بتن - از بافت سنگ ها در خارج تقلید می کند، اما از نظر داخلی قوی است و به خوبی در برابر رطوبت مقاوم است. گاهی اوقات دارای یک شبکه تقویت کننده در داخل است، به همین دلیل است که بیشتر در روکش خارجی استفاده می شود.

یک کارآفرین باید از قبل نوعی را انتخاب کند که عمدتاً در شرکت تولید می شود تا برنامه تجاری و تولید خود را به درستی سازماندهی کند.

در اینجا می توانید نمونه تمام شده را به صورت رایگان دانلود کنید.

ثبت پروژه

برای سودآورترین فروش محصولات، شرکت شما باید مستقیماً با سازمان های دیگر کار کند، زیرا بدون ثبت قانونی هیچ کاری از دستش بر نمی آید.

شما باید با پر کردن مدارک لازم و انتخاب سیستم مالیاتی مناسب، پروژه را به عنوان یک LLC ثبت کنید. لطفاً توجه داشته باشید که تکمیل مستندات زمان زیادی می برد و باعث هدر رفتن مقدار زیادی از پول شما می شود.

آماده سازی سایت برای کار

مطمئناً برای یک کارگاه تولیدی با انبارهایی که حداقل به 40 متر مربع فضای آزاد نیاز دارید، نمی توانید در خانه سنگ مصنوعی بسازید. برای کاهش اجاره بها بهتر است اتاقی در حومه یا حتی خارج از شهر اجاره کنید. اما مهم است که بتوانید به راحتی به محل کار خود برسید، زیرا مجبور خواهید بود اغلب مواد اولیه و محصولات نهایی را حمل کنید.

کارگاه باید دارای شبکه برق 380 ولت کار و منبع آب باشد، زیرا این سیستم ها به طور مداوم کار خواهند کرد. علاوه بر این، بهبود تهویه و گرمایش ضروری است.

تجهیزات و مواد اولیه لازم را خریداری می کنیم

مورد بعدی در طرح تجاری انتخاب تجهیزات برای تولید سنگ مصنوعی است، زیرا خرید آن نیز ارزش جدی گرفتن دارد. ارزش آن را دارد که یک شرکت یک خط کامل را خریداری کند تا یک مبتدی بی تجربه با خرید دستگاه های غیر ضروری مرتکب اشتباه نشود. بدون شک، قبل از خرید، ارزش ارزیابی شهرت فروشنده و بررسی محصولات او را دارد. شما باید بخرید:

• ترازو صنعتی;
• غربال برقی با ارتعاش؛
• میکسر بتن؛
• یک میز مخصوص با لرزش برای حذف هوا از مواد؛
• اشکال مخلوط؛
• محفظه خشک کردن

همچنین باید تجهیزات مختلفی را برای این دستگاه ها خریداری کنید، مانند بیل، ظروف اضافی و چرخ دستی، و همچنین مبلمان: میز کار، قفسه بندی، جعبه. علاوه بر این، شما باید مواد خام، یعنی سیمان، ماسه، نرم کننده و بسیاری از رنگ های اضافی را خریداری کنید. این مواد مصنوعی نیز باید از تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری شود.

ما راه هایی برای فروش کالا ایجاد می کنیم

هنگام سازماندهی یک طرح تجاری برای تولید سنگ مصنوعی خود، باید توجه ویژه ای به یافتن کانال هایی برای فروش محصولات تولیدی شود. اساساً مخاطبان شما خرده‌فروشی‌های مصالح ساختمانی، بازارهای ساختمانی، سازمان‌های ساختمانی و تعمیرات و عمده‌فروشان هستند.

افراد به ندرت مواد را از سازنده سفارش می دهند. برای اینکه پروژه خود را به درستی بالاتر از رقبا قرار دهید، باید با دقت به این موضوع بپردازید. بدون شک، یک صاحب کسب و کار اغلب مجبور است جلسات شخصی را با شرکای احتمالی برنامه ریزی کند. علاوه بر این، کارآفرینان با تجربه توصیه هایی را با سازمان های جوان به اشتراک می گذارند:

1. مطمئن شوید که یک وب سایت برای پروژه خود با اطلاعات کامل در مورد محصول، پرداخت و تحویل و همچنین امکان سفارش آنلاین مستقیم ایجاد و نگهداری کنید.
2. سفارش و ایجاد یک منبع کوچک از کارت ویزیت با مخاطبین.
3. برای هر نوع سنگ تولید شده در شرکت خود یک نمونه تهیه کنید.
4. سعی کنید به تمام سوالات به وضوح و قابل درک پاسخ دهید و کارمندان خود را برای این کار آماده کنید.
5. تبلیغات و شرایط سودآورتری را برای ارتقای اولیه ارائه دهید.

ما سودآوری پروژه را محاسبه می کنیم

فناوری تولید سنگ مصنوعی به خودی خود بسیار ساده است، اما چقدر سودآور است؟ این را می توان با محاسبه هزینه های پروژه برای افتتاح و نگهداری آن و همچنین درآمد و سود خالص تعیین کرد. بیایید به عنوان مثال یک شرکت کوچک منطقه ای را در نظر بگیریم که سنگ اکریلیک و آگلومره را برای کارهای تکمیلی داخلی، به عنوان مثال، برای ساخت سینک و پیشبند آشپزخانه تولید می کند.

حداقل مجموعه تجهیزات، پرسنل کم و مقدار محدود مواد اولیه به ما امکان می دهد ماهانه حدود 150 متر مربع محصول تولید کنیم. هزینه این مقدار سنگ مصنوعی در بازار اکنون تقریباً 135 هزار روبل است، اگر یک متر مربع به قیمت 900 روبل فروخته شود.

در این مورد، هر ماه پروژه به طور متوسط ​​25 هزار روبل سود خالص دریافت می کند. بازپرداخت یک پروژه کوچک در حدود یک سال اتفاق می افتد.

ویدئو: تولید سنگ مصنوعی در خانه.

برای اولین بار تولید سنگ مصنوعی در اواسط قرن گذشته آغاز شد. از نظر بافت و رنگ بسیار شبیه به طبیعی بود. آنها اولین کسانی بودند که در تولید سنگ مصنوعی در غرب تسلط یافتند، اما در پایان قرن بیستم این فناوری در کشور ما نیز به کار گرفته شد.

• تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی
• موارد استفاده از سیمان پرتلند
• با استفاده از گچ
• طرح گام به گام افتتاحیه تولید سنگ مصنوعی
• چقدر می توانید درآمد کسب کنید
• چقدر پول برای راه اندازی یک کسب و کار نیاز دارید؟
• چه تجهیزاتی را برای تولید سنگ مصنوعی انتخاب کنیم
• کد OKVED برای کسب و کار تولید سنگ مصنوعی چیست؟
• چه مدارکی برای باز کردن نیاز است
• کدام سیستم مالیاتی را انتخاب کنید
• آیا برای باز کردن نیاز به مجوز دارم؟

سنگ مصنوعی برای روکش نما.

معماری لذت بخش قلعه های قرون وسطایی و کاخ های باستانی بسیاری را به خود جذب می کند. امروزه بسیاری از معماران و طراحان در تلاشند تا به ساختمان های مدرن همان تخریب ناپذیری و عظمت را بدهند. با این حال، استفاده از سنگ طبیعی در بسیاری از موارد دشوار است. در بعضی جاها به دلیل سختی فرآوری مواد خام طبیعی این اتفاق می افتد، در برخی دیگر استخراج آنها دشوار است. اغلب، روکش با مواد طبیعی برای مشتری ساخت و ساز بسیار گران است.

تمام این کاستی ها با یک ماده جدید جبران می شود - سنگ مصنوعی از مخلوطی از مواد خام طبیعی: گچ، سیمان، ماسه و آب. تمامی مواد اولیه در بازار موجود است. این ارزان است، بنابراین محصول نهایی در دسترس اکثر شرکت های ساختمانی و توسعه دهندگان خصوصی است.

مواد مصنوعی در رنگ های مختلف موجود است. رنگ ها پایدار هستند و تا سال ها رنگ خود را از دست نمی دهند. مواد تکمیل شده نه تنها به نمای ساختمان زیبایی می بخشد، بلکه علاوه بر این از دیوارها در برابر اثرات بلایای جوی محافظت می کند. کارشناسان می گویند که سطوح را می توان در هر زمانی از سال با سنگ مصنوعی پوشاند.

تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی

بیایید در مورد نحوه ساخت سنگ مصنوعی با جزئیات بیشتری صحبت کنیم. امروزه دو فناوری وجود دارد که این ماده توسط آنها تولید می شود:

• ریخته گری ارتعاشی;
• پرس ارتعاشی

هر کدام از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند. به عنوان مثال اولین فناوری در صنایع کوچک و متوسط ​​استفاده می شود. اجرای آن به تجهیزات گران قیمت یا آموزش پرسنل خاصی نیاز ندارد. خود ماده به رنگ غنی تبدیل می شود. دستور تهیه مخلوط کاری به آب کمتری نیاز دارد.

سنگ مصنوعی را خودتان در خانه انجام دهید.

برای تولیدات انبوه بزرگ، از فشرده سازی ارتعاشی استفاده می شود. کار دستی در اینجا عملاً مستثنی شده است، اما تجهیزات نیز گران تر هستند. هزینه محصول نهایی کمتر از زمانی است که از فناوری ریخته گری ارتعاشی استفاده می شود.

موارد استفاده از سیمان پرتلند

برای شروع تولید سنگ ریخته گری باید محل را تجهیز کنید و تجهیزاتی خریداری کنید. اصلی ترین آنها عبارتند از:

علاوه بر این، به ماله، بیل، قاشق و ترازو نیاز خواهید داشت. اتاق باید دارای قفسه ها و پالت هایی باشد که محصولات نهایی روی آنها ذخیره می شود.

سنگ ریخته گری در چند مرحله تولید می شود:

با استفاده از گچ

برای تکمیل کارهای داخلی از سنگ گچ مصنوعی استفاده می شود. تولید آن حتی سودآورتر است، زیرا قیمت مواد حدود 3 دلار در هر 30 کیلوگرم است و قیمت محصولات نهایی در بازار به 30 دلار در هر متر مربع می رسد. از یک کیسه می توانید از 5 تا 10 متر مربع دریافت کنید. محصولات نهایی. از همان اشکال پلی اورتان که در بالا توضیح داده شد استفاده می شود. گچ به حدی رقیق می شود که در سراسر ماتریس پخش می شود و تمام فرورفتگی ها را پر می کند. نیازی به انقباض اضافی مواد نیست. گچ در 15 دقیقه سخت می شود و پس از آن می توان قطعه کار را جدا کرد.

محصول گچ پس از خشک شدن کامل رنگ آمیزی می شود. در ریخته گری سنگ، برعکس، رنگدانه در مرحله مخلوط کردن محلول کار اضافه می شود. جاهای خالی را یکی یکی با استفاده از یک بطری اسپری رنگ کنید. گاهی اوقات محصولات گچ به همان صورت باقی می مانند. سایه مورد نیاز پس از نصب مستقیماً در اتاق اعمال می شود. در این راستا، سنگ مصنوعی ساخته شده از گچ ماده بسیار مناسبی است و می توان تجارت بسیار امیدوار کننده ای بر روی تولید آن ایجاد کرد. برای شما، آقایان، کارآفرینان مشتاق موفق باشید.

اخیراً سنگ تزئینی تقاضای زیادی پیدا کرده است. پس از همه، این مواد برای دکوراسیون داخلی و خارجی محل و ساختمان ایده آل است. دلیل اصلی این امر در هزینه کم و کاربردی بودن مواد نهفته است. علاوه بر این، امروزه می توانید سنگ تزئینی از هر سایه و بافتی خریداری کنید. دامنه چنین محصولاتی بسیار زیاد است. علاوه بر این، تولید سنگ تزئینی می تواند درآمد خوبی به همراه داشته باشد.

از کجا شروع کنیم

تولید سنگ تزئینی را از کجا شروع کنیم؟ طرح کسب و کار جزء مهم هر شرکتی است. آینده سازمان بستگی به نحوه تدوین آن دارد. فعالیت های آتی شرکت بر اساس این سند است. علاوه بر این، برنامه ریزی اولیه امکان در نظر گرفتن همه گزینه ها برای سازماندهی تولید، محاسبه ریسک ها و ارزیابی میزان امکان پذیر بودن پروژه را فراهم می کند.

علاوه بر این، یک طرح تجاری به شما امکان می دهد میزان سرمایه اولیه را تعیین کنید، راه های فروش محصولات نهایی را شناسایی کنید، سود تقریبی را محاسبه کنید و غیره. البته، شما می توانید چنین سندی را خودتان تهیه کنید. اما اگر تجربه ای ندارید، باید از متخصصان بسیار ماهر کمک بگیرید.

فناوری ها و مواد اولیه

برای شروع تولید سنگ تزئینی به عنوان یک تجارت، باید بدانید که امروزه از چه فناوری هایی استفاده می شود. در مورد اجزای محلول، برای تهیه آن به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• نرم کننده ها؛
• شتاب دهنده های سخت شدن؛
• پیمنت های معدنی با سایه های مختلف؛
• پرکننده ها؛
• سیمان

راه اندازی تولید سنگ تزئینی چندان دشوار نیست. از این گذشته ، برای تولید چنین موادی از یک فناوری نسبتاً ساده استفاده می شود. علاوه بر این، کار نیازی به تجهیزات خاص یا تجربه گسترده ندارد. برای تولید مواد روکشی می توان از دو فناوری استفاده کرد: ریخته گری ارتعاشی و پرس ارتعاشی.

ویژگی های ریخته گری ارتعاشی

این فناوری برای تولید سنگ تزئینی ویژگی های خاص خود را دارد. بنابراین، قبل از انتخاب روش ساخت باید به دقت فکر کنید. از جمله مزایای ریخته گری ارتعاشی باید به موارد زیر اشاره کرد:

• اشباع رنگ؛
• کیفیت سطح بالا؛
• تجهیزات نسبتاً ارزان؛
• محدوده بزرگ

در مورد مزایای فشرده سازی ارتعاشی، باید قیمت پایین محصولات نهایی و همچنین تولید کاملاً مکانیزه را برجسته کنیم.

انتخاب یک اتاق

برای شروع تولید سنگ تزئینی مصنوعی باید اتاقی را انتخاب کنید. بهتر است ساختمانی را انتخاب کنید که دور از مناطق مسکونی شهر باشد، به عنوان مثال، در حومه یک منطقه پرجمعیت. در این صورت قیمت اجاره به میزان قابل توجهی کمتر خواهد بود.

در مورد مساحت کارگاه تولید، این رقم باید بیش از 100 متر مربع باشد. علاوه بر این، برای چیدمان اتاق کارکنان، انبار و خشک کردن، اتاق های جداگانه لازم است. برای ساختمانی که در آن سنگ تزئینی تولید می شود، الزامات خاصی وجود ندارد. نکته اصلی این است که محل خراب نیست.

چه تجهیزاتی مورد نیاز است

تولید سنگ تزئینی بدون تجهیزات خاص به سادگی غیرممکن است. برای راه اندازی شرکت شما نیاز دارید:

• محفظه خشک کردن؛
• میکسر بتن؛
• تشکیل می دهد؛
• نوار نقاله ارتعاشی یا میز ویبره؛
• غربال ارتعاشی

برای ساخت چنین مواد تکمیلی، دستگاه های پیچیده مورد نیاز نیست. شما باید بیش از 40 هزار روبل برای یک میکسر بتن و یک میز ویبره خرج نکنید.

علاوه بر موارد فوق، برای کارکرد عادی کارگاه نیاز به خرید بیل، سطل، چکش، کاردک، دریل برقی و ... دارید. بزرگترین مورد هزینه، قالب های تولید سنگ تزئینی است. برای راه اندازی کسب و کار خود در این زمینه به 6 قطعه نیاز دارید. علاوه بر این، یک چنین فرم حدود 8 هزار روبل هزینه دارد.

برای کاهش هزینه های خود، بسیاری از تولید کنندگان قالب های خود را می سازند. علاوه بر این، این به شما این امکان را می دهد که در هر زمان تولید محصولات با هر شکل و بافتی را شروع کنید.

آیا پرسنل مورد نیاز است؟

به عنوان یک قاعده، تولید حداقل به دو کارگر برای عملکرد عادی نیاز دارد. یکی از آنها معمولاً کار فیزیکی انجام می دهد. مسئولیت های او شامل حمل مواد و ابزار، اختلاط محلول ها و بارگیری مواد تکمیلی آماده است.

در مورد کارمند دوم، او باید در فن آوری ساخت مواد تکمیلی به خوبی آشنا باشد. متخصص باید نه تنها کیفیت محصول نهایی، بلکه نحوه عملکرد تجهیزات و وجود هرگونه خرابی را نیز به شدت کنترل کند. بهتر است برای چنین موقعیتی یک سازنده یا سرکارگر سابق استخدام کنید.

تولید سنگ تزئینی در صورت تکمیل شدن با تولید فوم بتن می تواند سودآورتر شود. در این مورد، کارمند سوم، ترجیحا با صلاحیت های یک فناور مورد نیاز است. چنین کارمندی نه تنها دستور العمل را توسعه می دهد، بلکه کل فرآیند تولید را نیز سازماندهی می کند و جنبه های فن آوری را کنترل می کند.

محاسبه هزینه

تولید سنگ تزئینی فرآیند پیچیده ای نیست، اما نیاز به هزینه های خاصی برای مواد اولیه دارد. برای ساخت 1 متر مربع مواد تکمیلی به موارد زیر نیاز دارید:

• 6 کیلوگرم سیمان - 35 روبل؛
• 19 کیلوگرم شن و ماسه - 15 روبل؛
• 0.06 کیلوگرم نرم کننده - 2.5 روبل؛
• 0.15 کیلوگرم رنگدانه - 9 روبل؛
• استهلاک 6 فرم - 6 روبل؛
• هزینه برق - 0.2 روبل؛
• هزینه حمل و نقل - 5 روبل.

این رقم هنگام استفاده از مخلوط های آماده از سایر تولید کنندگان به طور قابل توجهی افزایش می یابد. در نتیجه، برای تولید یک متر مربع مواد تکمیلی به 72.2 روبل نیاز دارید. اما این فقط هزینه است. میانگین هزینه مواد در بازار حداقل 650 روبل خواهد بود. برای افزایش سود، می توانید خدماتی را برای اجرای سنگ های تزئینی راه اندازی و به مشتریان ارائه دهید.

هزینه های یک شرکت متوسط

به طور معمول، شرکت های بزرگ مخلوط را برای تولید سنگ تزئینی خریداری نمی کنند. خودشون درست میکنن در نتیجه هزینه ها عبارتند از:

• تجهیزات دستی - از 8 تا 12 هزار روبل؛
• کارگران جدول - تا 10 هزار روبل؛
• مته برقی - تا 5 هزار روبل؛
• میز ویبره - از 30 تا 70 هزار روبل؛
• اجاره ماهانه - از 10 تا 20 هزار روبل.

چنین شرکت هایی برای افزایش دامنه محصولات خود و ارائه بافت های جدید از مواد رو به رو به مشتریان عادی باید حداقل از 10 فرم مختلف استفاده کنند. علاوه بر این، هزینه هر یک می تواند از 4 تا 7 هزار روبل متغیر باشد. چنین پروژه ای در عرض یک سال هزینه خود را پرداخت می کند. به طور کلی، برای راه اندازی کسب و کار خود در این زمینه، حداقل به 300 هزار روبل نیاز دارید.

تبلیغات و فروش محصولات

مخلوط خشک برای تولید سنگ تزئینی برای ساخت مواد روکش در خانه بسیار مناسب است. با این حال، این گزینه برای یک شرکت متوسط ​​مناسب نیست. خرید اجزای جداگانه راه حل ها به شما امکان می دهد به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید. و برای افزایش سود و جذب مشتری به تبلیغاتی با طراحی مناسب و نقاط فروش مطمئن نیاز دارید.

پس از شروع تولید، می توانید تبلیغات را در اینترنت و رسانه ها درج کنید. تبلیغات باید موثر و قابل توجه باشد. در صورت لزوم، می توانید بروشورها و بروشورها را مستقیماً در خیابان توزیع کنید یا آنها را از طریق صندوق های پستی توزیع کنید.

بهترین کار این است که خودتان محصولات تمام شده را بفروشید، بدون اینکه از واسطه هایی که به دنبال خرید یک محصول با کیفیت هستند متوسل شوید و آن را برای دریافت درصد مشخصی بفروشید. این هزینه سنگ تزئینی را در قیمت خرده فروشی نگه می دارد.

اغلب، چنین مواد تکمیل شده توسط طراحان، معماران و شرکت های درگیر در ساخت و ساز و بازسازی ساختمان ها خریداری می شود. اگر تولید سنگ های تزئینی کاملاً جا افتاده باشد، می توانید در نمایشگاه های مختلف شرکت کنید. رویدادهای مرتبط با صنعت ساخت و ساز را از دست ندهید. این امر امکان انعقاد معاملات سودآورتری را برای عرضه مقادیر زیادی سنگ تزئینی فراهم می کند.

آیا امکان موفقیت وجود دارد

تولید سنگ تزئینی یک فرآیند نسبتاً ساده، اما سودآور است. اگر به درستی یک طرح کسب و کار تهیه کنید و آن را دنبال کنید، می توانید یک شرکت متوسط ​​ایجاد کنید. این به میزان قابل توجهی درآمد شما را افزایش می دهد. علاوه بر این، اگر کمپین تبلیغاتی به درستی انجام شود، چنین تولیدی ظرف یک سال هزینه خود را پرداخت می کند. در صورت داشتن سرمایه اولیه لازم، تولید سنگ تزئینی یک تجارت سودآور و امیدوارکننده است. مهمترین چیز ایجاد یک بازار مطمئن برای فروش محصولات نهایی و همچنین تولید مواد با کیفیت بالا است. بدون این مولفه ها، موفقیت در چنین صنعتی دشوار است.

31838 0

استفاده از سنگ مصنوعی برای تکمیل دیوارهای نما به شما امکان می دهد راه حل های طراحی اصلی را با هزینه کم ایجاد کنید. با توجه به ویژگی های عملکرد بالا، این ماده به طور گسترده ای در بین بسیاری از توسعه دهندگان استفاده می شود و هم برای تکمیل نمای انحصاری گران قیمت و هم برای خانه های اقتصادی استفاده می شود. علاوه بر این، هزینه تکمیل تقریباً یکسان است.

می توانید با دستان خود سنگ مصنوعی را از گچ و سیمان بسازید. هر کدام از مواد دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند.

سنگ را می توان برای بهبود ظاهر آن رنگ آمیزی کرد. این کار به دو صورت انجام می شود.

رنگ یکباره به کل ترکیب اضافه می شود.از رنگ های پودری که در برابر نور خورشید مقاوم هستند استفاده می شود. این روش اغلب در هنگام تولید مقادیر زیاد مواد یا بنا به درخواست طراحان استفاده می شود. مزایای این روش:

• رنگ یکنواخت کل حجم سنگ؛
• آسیب مکانیکی نامرئی است.
• رنگ یکنواخت تمام سنگ ها؛
• روند تولید تسریع شده است.

سطوح پس از خارج شدن از قالب رنگ آمیزی می شوند.از انواع رنگ های مقاوم در برابر تابش خورشیدی استفاده می شود. مزایای نقاشی جداگانه:

• توانایی دادن ظاهر اصلی به هر سنگ؛
• کاهش هزینه های تولید؛
• در صورت تمایل امکان تغییر ظاهر دیوارهای نما پس از نصب.

یکی از انواع این روش، پوشش پودری سطوح داخلی قالب ها است. مقدار کمی از سایه های مختلف با قلم مو روی سطح داخلی قالب اعمال می شود، مکان های نقاشی مهم نیست، همه اینها به توانایی های "هنرمندانه" تولید کنندگان بستگی دارد.

خرید قالب های آماده در فروشگاه های تخصصی توصیه می شود، اما اگر به دلایلی نمی توانید قالب سیلیکونی آماده خریداری کنید، می توانید خودتان آن را بسازید.

برای ساخت، شما باید تخته هایی با سطوح صاف تهیه کنید، به عنوان مثال، ما بخش هایی از ساندویچ پانل ها را گرفتیم، آنها یکنواخت، صاف هستند، از رطوبت نمی ترسند و سیلیکون به آنها نمی چسبد. شما به مقدار زیادی سیلیکون دو جزئی با سخت کننده نیاز دارید. مقدار آن بستگی به اندازه قالب دارد. در ظروف بزرگتر از یک لیتر فروخته می شود. فرم ها را می توان برای مطابقت با مواد روکش موجود در بازار ساخت یا می توانید توپوگرافی سطح جلو را خودتان انتخاب کنید. ما تمام لوازم جانبی و ابزارهای دیگر را در کنار دستورالعمل های گام به گام نشان خواهیم داد. تکنولوژی استفاده از سنگ های آماده یا قالب های خود ساخته تفاوت چندانی با گزینه دوم ندارد. این به شما امکان می دهد تا هر گونه برجستگی روی سطح ایجاد کنید.

مرحله 1.الگوهای سنگی را از روی تخته ها جدا کنید. ضخامت 8-10 میلی متر است، طول و عرض به اختیار شما است. ابعاد استاندارد 20x5 سانتی متر است، اما این لازم نیست، همه چیز به این بستگی دارد که با چه نوع استیل قصد دارید دیوارها را تزئین کنید و دقیقاً کجا سنگ مصنوعی را قرار دهید. نیازی به ضخیم تر کردن آن نیست و به دلیل ضخامت کم، در مصرف مواد صرفه جویی می شود و وزن آن کاهش می یابد.

گام 2.تکه های مربوطه از کاغذ دیواری برجسته یا عناصر دیگر را روی سطح قالب ها بچسبانید تا یک تپه ایجاد کنید. اگر به تنهایی برای شما مشکل است، چندین سنگ مصنوعی آماده را در فروشگاه بخرید و با استفاده از آنها قالب را پر کنید.

مرحله 3.برای تقویت دیواره های جعبه برای پر کردن قالب از پیچ های خودکشی استفاده کنید، در صورت وجود شکاف، آنها را با چسب مایع بپوشانید یا آنها را با نوار یک طرفه ببندید. ابعاد جعبه دلخواه است و با در نظر گرفتن قطعات کار انتخاب می شود.

فاصله بین تکه های کار 5 میلی متر است. قبل از نصب، شکاف ها را بررسی کنید، همه آنها باید دقیقاً یکسان باشند. ما توصیه نمی کنیم که یک قالب برای نیمه درست کنید. اولاً، پیش بینی مقدار مورد نیاز آنها دشوار است و استفاده از نیمه های اضافی به جای کامل توصیه نمی شود. ثانیاً، در حین نصب، بریدن قطعه ای از طول مورد نیاز با آسیاب بسیار ساده تر است.

مرحله 4.یک خط افقی در امتداد محیط داخلی دیوارها بکشید.

مرحله 5.تمام سطوحی که با پلی اورتان در تماس هستند را با یک لایه میانی به دقت بپوشانید.

می توانید ژله نفتی یا گریس مصرف کنید، مایعات مخصوص را در فروشگاه ها بخرید و غیره. توصیه می کنیم صابون لباسشویی را در آب حل کنید و سطوح را با یک بطری اسپری اسپری کنید. ساده، ارزان، سریع و قابل اعتماد. از همین محلول می توان در ساخت سنگ های مصنوعی نیز استفاده کرد. صابون مزیت غیرقابل انکاری دیگری نیز دارد - روی سطوح صورت اثری باقی نمی گذارد و در صورت لزوم به راحتی با آب معمولی شسته می شود.

مرحله 6.پلی اورتان را طبق دستورالعمل آماده کنید.

مواد را خیلی خوب مخلوط کنید بهتر است از همزن برقی استفاده کنید. اطمینان از اختلاط یکنواخت به صورت دستی دشوار است و کیفیت پلی اورتان تا حد زیادی به این بستگی دارد. بهتر است فیلینگ را در دو مرحله انجام دهید.

مرحله 7جعبه را کاملاً افقی تراز کنید، برای این کار از یک سطح استفاده کنید.

مرحله 8پلی اورتان را به آرامی و با احتیاط داخل جعبه بریزید.

میزان مواد مورد نیاز را پیگیری کنید، این به شما این فرصت را می دهد که اندازه قسمت دوم را پیمایش کنید. هنگام پر کردن، توجه ویژه ای به فضای بین قالب های فردی داشته باشید، اجازه ندهید شکاف داشته باشید. پس از اتمام مرحله اول ریختن پلی یورتان، به آرامی با یک پتک لاستیکی یا سایر اشیاء غیر فلزی به لبه های جعبه ضربه بزنید تا هوا خارج شود.

مرحله 9قسمت دوم پلی اورتان را آماده کرده و داخل جعبه بریزید. به خط افقی در امتداد محیط دیوارها توجه کنید. اگر مقدار کمی پلیمر باقی مانده است، همه آن را بریزید، باز هم باید آن را دور بریزید و کف ضخیم شده در هنگام تولید واقعی سنگ آسیبی نمی بیند.

پلی یورتان باید در عرض 4-8 ساعت خوب شود، اما زمان دقیق بستگی به برند دارد.

توصیه عملی. برای تهیه مقادیر زیادی پلی اورتان باید از ترازوهای الکترونیکی دقیق استفاده کرد. نسبت اجزاء باید تا گرم کنترل شود.

در صورت امکان چندین فرم را به همین صورت بسازید. پس از سخت شدن هر گودبرداری، تمام سطوح باید با یک لایه میانی پوشانده شود. قالب ها آماده است، می توانید شروع به ساخت سنگ مصنوعی کنید.

نحوه برداشتن قالب

پس از سفت شدن پلی اورتان، دیواره های جعبه را جدا کرده و شروع به برداشتن قالب کنید.

اگر توصیه های ما را با دقت دنبال کنید، مشکلی پیش نخواهد آمد. فرم با تلاش زیاد برداشته می شود - سعی کنید پلی اورتان را کمی در قسمت های چسب با یک چاقوی نصب تیز برش دهید. اگر پوسته و آسیب مکانیکی به سطوح جلویی پیدا کردید، ناامید نشوید. مشکلات را می توان به راحتی با سیلیکون برطرف کرد و هر گونه سوراخ یا آسیب را تعمیر کرد.

الگوریتم ساخت سنگ مصنوعی

قبلاً اشاره کردیم که سنگ گچ برای کارهای داخلی توصیه می شود. بهتر است نماها را با مصالح پایه سیمانی به پایان برسانید. برای تهیه مخلوط فقط از ماسه تمیز الک شده استفاده کنید، مقدار سیمان را در مقایسه با ملات بنایی معمولی حدود 30 درصد افزایش دهید. در مورد سازگاری، تصمیم در اینجا باید به صورت جداگانه گرفته شود. اگر ویبراتور دارید، می توانید محلول را غلیظ تر کنید. کار با ویبره راحت تر است و سنگ سریعتر می گیرد. اما تهیه میز ویبره مخصوص برای تولید سنگ در مقادیر کم از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست. در چنین مواردی، محلول باید نازک تر شود. شما باید هوا را به صورت دستی از سنگ ها خارج کنید، اما کیفیت از این موضوع آسیب نمی بیند. البته اگر همه کارها مسئولانه و بدون عجله انجام شود.

تمرین نشان می دهد که برای اطمینان از تولید بی وقفه سنگ مصنوعی از مخلوط سیمان و ماسه، لازم است قالب هایی برای تقریباً یک متر مربع محصول وجود داشته باشد.

مرحله 1.قبل از ریختن، سطوح داخلی قالب را با آب صابون چرب کنید. محلولی را به نسبت 1:10 آماده کنید. غلظت صابون را می توان افزایش داد، اما نمی توان آن را کاهش داد. برای انجام کار، از یک بطری اسپری خانگی معمولی استفاده کنید.

گام 2.محلول را آماده کنید، مقدار آن را خودتان تعیین کنید.

توصیه عملی. برای افزایش استحکام سنگ مصنوعی، اضافه کردن فیبر پلی پروپیلن در هر سطل محلول کافی است. فیبر نه تنها استحکام سنگ را افزایش می دهد، بلکه خطر تشکیل حفره های هوا را به حداقل می رساند، محلول را پلاستیکی تر می کند و کار با چنین موادی را آسان می کند. یک پنی قیمت دارد و تاثیر محسوسی بر قیمت نهایی محصول ندارد.

همانطور که در بالا گفتیم قوام مخلوط به وجود یک ویبراتور الکتریکی بستگی دارد.

مرحله 3.توده کاملا مخلوط شده را در قالب ها بریزید. یک ویبراتور وجود دارد - آن را روشن کنید. بدون وسیله - با چکش از پایین میز کار به آرامی ضربه بزنید. فراموش نکنید که قبل از ریختن محلول، موقعیت قالب ها را به صورت افقی تراز کنید. توصیه می کنیم یک میز مخصوص برای ریختن و نصب آن در موقعیت مورد نظر تهیه کنید.

توصیه عملی. تحت تاثیر لرزش قرار نگیرید. اگر جرم مایع باشد، در طی این عملیات شن و ماسه به پایین می ریزد و این یک پدیده بسیار نامطلوب است.

مرحله 4.فرم های ریخته شده را روی قفسه های آماده شده قرار دهید تا محلول بالغ شود. تعداد و اندازه قفسه ها به "ظرفیت" تولید شما بستگی دارد.

مرحله 5.بعد از اینکه جرم جا افتاد، شروع به رها کردن قالب ها کنید.

به تدریج آن را به لبه میز منتقل کنید، پلی پروپیلن را به سمت پایین خم کنید و سنگ مصنوعی را یکی یکی بیرون بیاورید. اگر سنگ بلند است، قالب را به صورت عمودی روی میز قرار دهید، لبه ها را خم کنید و سنگ را رها کنید.

خشک کردن کامل را می توان در فضای باز یا در هر اتاق ابزاری انجام داد، همه اینها به زمان سال و شرایط آب و هوایی بستگی دارد. به یاد داشته باشید که سنگ های ساخته شده از این ماده را نمی توان در برابر نور مستقیم خورشید خشک کرد.

دو راه وجود دارد: افزودن رنگ های پودری به ترکیب یا اعمال رنگ روی سطح سنگ های تمام شده. برای رنگ آمیزی سطوح از رنگ های اکسید آهن استفاده کنید.

در عکس - رنگ پودری

از نظر کیفیت و قیمت رضایت کاربران را جلب می کنند. اگر تعداد کمی سنگ درست می کنید، می توانید از رنگدانه های اکریلیک چند رنگ استفاده کنید که در هر پرایمر رقیق شده اند. رنگ به خوبی به سطح می چسبد و ویژگی های عملکرد خوبی دارد. بهتر است با یک تفنگ بادی رنگ آمیزی کنید، اگر آن را ندارید، از قلم مو استفاده کنید. از سه قانون پیروی کنید:

• پایه باید از همه رنگ های استفاده شده سبک ترین باشد.
• درزها را تاریک ترین کنید.
• هنگام رنگرزی، بیش از سه رنگ یا سایه آن استفاده نکنید.

ابتدا پایه سنگ ها را رنگ آمیزی کنید سپس درزها را در آخر تزیین سطح انجام دهید. این همه است، مواد آماده است، می توانید شروع به گذاشتن آن بر روی سطح دیوارهای نما کنید. همیشه یک قانون را به خاطر داشته باشید: بدون تئوری عملی وجود ندارد و بدون تمرین هرگز محصول با کیفیتی وجود ندارد.

توصیه عملی. در حالی که رنگ کاملاً خشک نشده است، سطح سنگ ها را با یک بیل کمی مرطوب پاک کنید. به همین دلیل، قسمت جلویی ظاهر طبیعی تری به خود می گیرد، آسیب های مکانیکی جزئی کمتر قابل توجه خواهد بود.

نصب سنگ مصنوعی روی دیوار

برای تکمیل کار به تراز، میکسر، آسیاب با تیغه الماس، پتک لاستیکی، برس فلزی، کاردک، ماله، متر نواری، ظرف چسب و پرایمر، سرنگ برای تزریق نیاز دارید. اتصالات، گوه هایی برای حفظ عرض یکسان اتصالات و ابزاری برای اتصال آنها. مواد مصرفی که باید بخرید چسب، پرایمر و دوغاب است. سنگ به دیوارهای نمای گچ بری شده ثابت شده است.

مرحله 1.سطوح را تمیز کرده و در صورت لزوم تراز کنید. نیازی به تراز کردن بیش از حد آن نیست.

گام 2.سطوح را به طور کامل پر کنید. شما نباید این عملیات را نادیده بگیرید، یک پرایمر به درستی انتخاب شده، چسبندگی چسب را به گچ افزایش می دهد. و برای سنگ مصنوعی سنگین ساخته شده از ملات ماسه سیمان، این بسیار مهم است.

مرحله 3.سنگ ها را به ترتیبی که قصد دارید آنها را تعمیر کنید، روی یک سطح صاف قرار دهید. در طول تخمگذار، اجازه ندهید که سنگ های تیز را با در نظر گرفتن رنگ و سایه ها انتخاب کنید. ابعاد را بگیرید و به سطح دیوار منتقل کنید.

مرحله 4.محل سنگ را روی دیوار علامت بزنید. از یک سطح استفاده کنید و به دقت بررسی کنید که خطوط افقی باشند.

مرحله 5.وجود مایع سیمانی در پشت سنگ ها را بررسی کنید، آن را با یک برس سیمی بردارید. آب سیمان باعث چسبندگی ضعیف می شود.

مرحله 6.چسب را طبق دستور سازنده آماده کنید و با همزن کاملا مخلوط کنید. بعد از هم زدن بگذارید 5 دقیقه بماند و دوباره کمی هم بزنید.

مرحله 7سنگ گذاری را از گوشه ها شروع کنید. چسب را با کاردک شانه ای بمالید. اگر سطوح ناهمواری زیادی دارند، ضخامت چسب را افزایش داده و با کاردک در تمام محیط سنگ بمالید.

توصیه عملی. اگر دیوارها در هوای بسیار گرم تمام می شوند، قسمت پشتی سنگ مصنوعی را با آب مرطوب کنید. از یک برس پهن معمولی استفاده کنید.

مرحله 8موقعیت هر ردیف را روی دیوار علامت بزنید، از یک طناب با رنگ آبی استفاده کنید. خطوط امکان کنترل فرآیند سنگ گذاری را فراهم می کند. تخته ها را زیر ردیف پایین قرار دهید یا آنها را به دیوار میخ کنید. اولین سنگ ها باید روی آنها بخوابند، در غیر این صورت به تدریج زیر وزن خود فرو می روند. سعی کنید تمام سطح سنگ را چسب بزنید. این برای جلوگیری از ظهور تراکم در حفره ها یا ورود رطوبت جو ضروری است. در زمستان آب یخ می زند که باعث ریزش تک تک سنگ ها می شود.

مرحله 9موقعیت کاشی را با یک سطح بررسی کنید و آن را محکم به جرم فشار دهید.

توصیه عملی. بررسی کیفیت سنگ گذاری بسیار آسان است. با یک چکش چوبی یا دسته پیچ گوشتی به آن ضربه بزنید. و این ازدواج است.

مرحله 10هر گونه ملات که در درزها ظاهر می شود را با استفاده از هر وسیله موجود بردارید. اگر روی سطح جلویی قرار گرفت، بلافاصله آن را با یک پارچه مرطوب بردارید. سنگ با اتصالات گذاشته می شود - فراموش نکنید که از آستر برای کنترل عرض اتصالات استفاده کنید. سنگ را می توان بدون درز گذاشت، اما این نیاز به مهارت های عملی قوی دارد. ما به مبتدیان توصیه نمی کنیم که چنین روش پیچیده ای را برای روکش کردن دیوارهای نما انتخاب کنند. آنها به شما امکان می دهند مهره ها را با احتیاط اصلاح کنید و ردیف های سنگ را صاف کنید.