هنگام دوخت محصولات مختلف، اغلب لازم است که عملیات حرارتی مرطوب پارچه انجام شود. به عنوان مثال ، هنگام دوخت شلوار ، گاهی اوقات لازم است که شلوار را با دقت بیشتری مطابق شکل "جلو کنید" ، نیمه های پشت شلوار در باسن باید گشاد شود ، قسمت مرطوب پارچه باید با اتو کشیده شود. و در نتیجه حجم اضافی در این مکان داده شده است. برعکس، برخی از قسمت های شلوار باید باریک شوند. هنگام دوخت آستین، که لبه آن باید به آرامی خط شانه و غیره را ادامه دهد، نمی توانید بدون عملیات حرارتی مرطوب انجام دهید.

تزیین پارچه چیست؟

اغلب، عملیات حرارتی مرطوب به معنای جدا کردن پارچه، به عبارت دیگر، انقباض مصنوعی پارچه حاوی الیاف پنبه یا پشم است.
این امر به ویژه در مورد پارچه های مخلوط مدرن بر اساس بافتنی حاوی الیاف پنبه، پارچه های کشسان صادق است.

برای تعیین اینکه آیا پارچه نیاز به جدا کردن دارد یا خیر، قسمت کوچکی از پارچه (گوشه) را با اتوی داغ اتو کنید. اگر اندازه پارچه تغییر کرده است، به این معنی است که باید آن را جدا کرد، حتی گاهی اوقات در آب گرم "شست" و پس از کمی خشک شدن، با اتوی داغ از سمت اشتباه اتو کرد تا کاملا خشک شود.
اگر این کار برای مدتی انجام نشود، پس از شستن ممکن است سایز لباس به میزان قابل توجهی کاهش یابد. شلوار کوتاه و تنگ می شود، پیراهن در شانه ها تنگ می شود و غیره.

برخی از پارچه‌ها وقتی مرطوب می‌شوند، طول آن‌ها بیشتر و عرض آن کمی کمتر می‌شود. برخی از پارچه ها در هر دو جهت تناسب یکسانی دارند که مستلزم تغییر در اندازه و اعوجاج شکل لباس نه تنها در طول، بلکه در عرض نیز می باشد. برای جلوگیری از ظاهر شدن چنین «اثری» پس از شستشو، حتماً پارچه‌های پشمی یا پارچه‌های ساخته شده از الیاف مصنوعی (کرپ، منگنه و غیره) را از نظر انقباض بررسی کنید و در صورت لزوم، عملیات حرارتی مرطوب و تمیز کردن را انجام دهید.

فرآیند عملیات حرارتی مرطوب شامل مرطوب کردن پارچه، بخار دادن الیاف آن و سپس خشک کردن آن است.
در خانه، عصاره گیری به شرح زیر انجام می شود. پارچه پشمی یا نخی به طور یکنواخت (با یک بطری اسپری) از سمت اشتباه مرطوب می شود و سپس از طریق پارچه نازک در جهت طولی اتو می شود تا کاملا خشک شود.

ویژگی های تزئین پارچه های مختلف

پارچه ابریشم مصنوعیابتدا در آب خیس کنید، کمی فشار دهید، در یک ملحفه خشک بپیچید، پس از 2 تا 3 ساعت پارچه باز شده و از طرف اشتباه اتو شود.
قبل از عملیات حرارتی مرطوب پارچه های چاپ شده، توصیه می شود ثبات رنگ را با خیساندن نمونه آزمایش کنید.

پارچه های نخی، کتان و ابریشمقبل از برش، لازم نیست آن را تمیز کنید، بلکه فقط آن را اتو کنید تا چین و چروک ها از بین برود، کمی آن را مرطوب کنید و از سمت نامناسب در امتداد نخ دانه اتو کنید. قبل از تمیز کردن، باید یک تکه پارچه کوچک را بررسی کنید تا ببینید آیا لکه هایی از آب و آهن روی آن باقی مانده است یا خیر.
ابتدا پارچه های کتانی را در آب داغ خیس کنید، فشار دهید و خشک کنید و از طرف عقب آن را کمی مرطوب اتو کنید.
هنگام تزئین پارچه های نخی، آنها را با یک بطری اسپری اسپری کنید و از سمت نامناسب در جهت نخ دانه اتو کنید. اگر پارچه خیلی متراکم نباشد، این فرآیند را می توان بدون بطری اسپری با اتو کردن پارچه با اتو بخار انجام داد.

پشمی، نیمه پشمیدر یک ورقه به خوبی مرطوب شده در محلول (برای 2 لیتر آب گرم، 1 قاشق غذاخوری سرکه و 1 قاشق چایخوری نمک) بپیچید و بگذارید 10-12 ساعت بماند. باز کنید، در امتداد دانه از وسط تا کنید، سمت راست را به سمت داخل، لبه ها را تراز کنید. از سمت اشتباه در جهت طولی از طریق اتوی نخی یا کتان اتو کنید.

پارچه های ابریشمی طبیعیانقباض جزئی دارند کافی است آنها را از طریق یک آهن مرطوب و با ترکیب نخ، اتو کنید. اما در برخی موارد، می توانید با افزودن کمی ژلاتین به آب، عملیات حرارتی مرطوب (به ویژه پارچه های کرپ) را انجام دهید. سپس در حالی که کمی مرطوب است خشک کنید و اتو کنید.
پارچه های کرپ، ابریشم و پارچه های اصلی را در آب گرم با سرکه خیس کنید، فشار دهید و بدون پیچاندن، در سایه خشک کنید، بدون افتادگی یا کشیدگی. از وسط تا کنید و در امتداد دانه در سمت اشتباه اتو کنید.

پارچه های دارای لاوسان فقط باید از سمت اشتباه با اتوی نه خیلی داغ از طریق اتو فلانل کمی مرطوب شده اتو شوند.
پس از جدا کردن پارچه های پشمی، ترکیبی پشمی، ابریشم و منگنه، باید لبه ها را جدا کرد، زیرا انقباض لبه به طور محسوسی از جمع شدن پارچه کمتر خواهد بود.

پارچه های ساخته شده از الیاف مصنوعی هنگام اتو کشیدن به میزان قابل توجهی جمع می شوند، بنابراین قبل از برش باید اتو شوند.

گاهی اوقات پارچه هایی با نخ های اریب وجود دارد. اگر قبل از برش این عیب برطرف نشود، محصول به خوبی جا نمی گیرد، قطعات کج شده و درزها خم می شوند.
برای از بین بردن کج شدن پارچه، باید نخ پود را در امتداد لبه برش (جهت عرضی) بیرون کشیده و پارچه را در جهت طولی از وسط تا کنید. لبه های پارچه را در امتداد خط باقی مانده از نخ کشیده شده و لبه ها تراز کنید. پارچه را در امتداد لبه ها و لبه ها سنجاق کنید، سپس آن را از طریق اتوی خیس فشار دهید و آن را صاف و سفت کنید.

لازم است از ناپدید شدن شلی و چین ها، همزمانی نخ های لوبار و عرضی در قسمت های بالایی و پایینی پارچه اطمینان حاصل شود. اما اگر بلافاصله پس از خرید متوجه این عیب شدید، بهتر است پارچه را به فروشگاه برگردانید. این یک عیب ساخت محسوب می شود و شما ملزم به تعویض چنین پارچه ای هستید یا پول خود را پس می دهید.

بسیاری از پارچه های مدرن حاوی مواد افزودنی از الیاف مختلف هستند، به عنوان یک قاعده، این به دلیل ویژگی های تکنولوژیکی تولید آنها است. به عنوان مثال، پارچه های کشسان باید قوی، در عین حال الاستیک و قابل کشش باشند و حاوی ترکیبی از الیاف پنبه باشند. برای تولید این گونه پارچه ها از چندین نوع الیاف استفاده می شود که هر کدام خاصیت خاصی را به پارچه می دهند، بنابراین عملیات حرارتی مرطوب این پارچه ها، پاک کردن، یکی از شرایطی است که محصولی که می دوزی، سایز آن تغییر نمی کند. و متعاقباً شکل دهید.

با این حال، باید در نظر داشته باشید که چنین پیش‌کاری پارچه همیشه مورد نیاز است. بنابراین، ابتدا خواص آن را روی یک تکه پارچه بررسی کنید و تنها پس از آن تصمیم بگیرید که آیا باید پارچه را به طور مصنوعی جمع کنید یا خیر.
همچنین ببینید

امروز در مورد WTO صحبت خواهیم کرد - عملیات حرارتی مرطوب پارچه هامحصولات در فرآیند دوخت یک ضرب‌المثل حرفه‌ای می‌گوید: «خیاط خرابکاری می‌کند، اما آهن حاکم است». در واقع، به لطف عمل تبدیل آب به بخار، دما و فشار بالا، می توان شکل مواد و در نتیجه محصول را تغییر داد. این فرآیند همچنین ظاهر محصول نهایی را بهبود می بخشد و عیوب دوخت را از بین می برد، مثلاً دوخت، کشش بیش از حد، انحنای دوخت - با اتو می توانید مثلاً گوشه جیب را سفت کنید، گوشه آن را محکم کنید. یقه در صورت عدم تقارن دقیق و غیره. جالب است که در کارخانه، کار اتو در سطح بالاتر و در نتیجه دستمزد بالاتر از عملیات خیاطی، حتی در پیچیده ترین واحدها، به عنوان مثال، پردازش جیب جوش، دوخت در آستین، رتبه بندی می شود.
WTO محصول فرآیند دوخت را از آماده سازی پارچه برای برش تا تکمیل نهایی همراهی می کند. گاهی اوقات پارچه را قبل از برش باید اتو کنید، گاهی اوقات فقط باید آن را اتو کنید تا چین و چروک ها از بین بروند. برای اینکه کیفیت محصول عالی باشد باید قبل از هر عمل بعدی درزها را اتو کرد تا بخیه ها باعث سفت شدن پارچه نشود. توصیه می شود در این مورد در انرژی و زمان صرفه جویی نکنید. محصول نهایی باید بخارپز شود یا در نهایت اتو شود.

مبحث ” عملیات حرارتی مرطوب پارچه ” نیز برای دانش آموزان کلاس پنجم در مبحث ” تکنولوژی ” مرتبط است.

تجهیزات WTO

تجهیزات WTO شامل پرس ها، اتوها، مانکن های بخار-هوا و دستگاه های بخار می باشد. همچنین، میز اتو را فراموش نکنید. "لوازم جانبی" اتو شامل یک اتو و یک غلتک است که جایگزین لنت ها می شود.

فشار می دهدمی تواند با یک سطح گرم شده صاف برای فشار دادن کناره ها، یقه ها، پایین لباس های بیرونی و چسباندن لنت های چسب به قطعات باشد. استفاده از پرس WTO برای لباس های بیرونی و کت و شلوار مردانه ظاهر محصولات را بهبود می بخشد و مهمتر از همه آنها را از خیاطی صنایع دستی متمایز می کند. اگر دوخت لباس زنانه بدون استفاده از پرس جایز است، یعنی مقداری «آزادی» جایز است، کاپشن مردانه باید بی عیب و نقص باشد. قسمت جلویی کاپشن مردانه باید روی پرس قالب زده شود، پهلوها و یقه باید روی پرس پرس شوند. یا به یک اتو با وزن تا 8 کیلوگرم نیاز دارید. در غیر این صورت، قطعات "شل" برند "خانگی" را از بین خواهند برد.

پرس هایی با شکل از پیش تعیین شده سطح گرم (با بالش) برای قالب گیری قفسه ها (قسمت قفسه سینه جلوی محصول شانه) لباس بیرونی مردانه و زنانه وجود دارد که آنها را با یک پد چسب متصل می کند. البته این نه تنها کیفیت را بهبود می بخشد، بلکه بهره وری را نیز افزایش می دهد. طبیعتاً از پرس ها در تولید سریال و انبوه استفاده می شود، بنابراین جزئیات را حذف می کنم.

مانکن های بخاردر تولید نیز استفاده می شوند. برای فرآوری نهایی محصول از دستگاه‌های بخار استفاده می‌شود. مانکن تحت فشار از بخار پر می شود و محصول نه تنها شکل دلخواه را به خود می گیرد، بلکه پارچه محصول نیز حجیم تر، با طراوت تر می شود، پس از کیک شدن در عدل ها و در حین تولید، چین و چروک و لک از بین می رود. یک بخارشو عملکرد مشابهی را انجام می دهد، اما بر خلاف مانکن های بخار-هوا، نمی تواند محصول را شکل دهد. همچنین برای تکمیل نهایی محصول استفاده می شود و نمی تواند جایگزین اتو شود. بخاری ها اکنون برای مصارف خانگی در دسترس هستند.

پرس هر چقدر هم که خوب باشد نمی تواند جایگزین اتو شود. اهندر تمام مراحل تولید استفاده می شود و در خانه تنها دستیار است. در آتلیه ها و کارخانه ها از اتوهایی با قدرت و وزن متفاوت استفاده می شود. در خانه نیز مطلوب است، اگرچه لازم نیست، دو اتو داشته باشید: یکی سنگین تر و دیگری سبک تر. مطلوب است که آنها عملکرد تولید بخار و ترموستات داشته باشند.

اتوهای مدرن با سطح اتو و نوع تولید بخار متمایز می شوند. کفی آهن می تواند از آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، تفلون، تیتانیوم، سرامیک و مواد ترکیبی ساخته شود. من می گویم که در مقایسه با آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، سطح تفلون راحت تر روی پارچه می لغزد، پارچه کمتر می چسبد و می سوزد. علاوه بر این، با این اتوها به خودم اجازه می‌دهم بدون اتو در قسمت جلوی محصول اتو بکشم و در عین حال خطر سوختن یا ترک خوردن را ندارم. اتوهای کولر دارای ضمائم قابل جابجایی برای پارچه های ظریف هستند. نمیدونم استفاده نکردم در مورد تولید بخار نیز تفاوت هایی وجود دارد. از یک طرف اتوهای مدرن مجهز به تقویت کننده بخار هستند که بد نیست، اما نکته منفی این است که بخار همیشه در دمای بالا در مواقعی که نیازی به آن نیست تولید می شود. شرایطی وجود دارد که دمای بالا مورد نیاز است، اما بخار مطلقاً مورد نیاز نیست. واضح است که ریختن آب در مرحله میانی، سپس صبر کردن تا خنک شدن اتو برای اضافه کردن دوباره آب، سپس گرم کردن مجدد اتو وحشتناک است. در مدل های قبلی، بخار بر حسب نیاز توسط یک دکمه تامین می شد. به هر حال، در مورد مدل های قبلی: اتوهایی با قابلیت جابجایی وجود داشت اتاقک آب این فقط یک چیز شگفت انگیز است، متأسفانه، من دیگر چنین اتوهایی را نمی بینم. چنین "زنگ و سوت" مانند رسوب زدایی خودکار یک ترفند بازاریابی است. این عملکرد برای همیشه دوام نمی آورد و به شکل "ماسه" ریخته شده باعث ناراحتی می شود. در هر صورت، این تجربه من است.

میز اتو- یک مورد ضروری برای خیاطی حرفه ای. اتو کردن وسایل تمام شده روی میز به درستی غیرممکن است. تخته باید بهتر از اندازه متوسط ​​باشد تا برای عملیات بیشتر مناسب باشد. پوشانده شده با یک لایه پارچه ای کافی برای جذب بخار و بهبود اتو کردن محصولات. روی یک تخته سخت، پارچه "چروک" باقی می ماند.

در خاتمه، می خواهم بگویم که مواد مصنوعی، زمانی که در معرض دمای بالا قرار می گیرند، تغییر شکل می دهند، پس این فرآیند برگشت پذیر نیست. این نشان می دهد که هنگام اتو کردن باید مراقب باشید: چین و چروک ایجاد نکنید که صاف کردن آن غیرممکن باشد. در اینجا متذکر می شوم که به همین دلیل است که از پارچه های مصنوعی یا طبیعی با افزودن الیاف مصنوعی برای پارچه های راه راه و چین دار استفاده می شود.

همچنین می خواهم اضافه کنم که ترموستات فقط زمانی که روشن باشد می تواند در جهت بالا حرکت کند. همچنین برای پارچه ها، به خصوص پارچه های ناآشنا، بهتر است اتوکشی را در دمای پایین تری شروع کنید و سپس به تدریج آهن بیشتری اضافه کنید تا محصول خراب نشود. اگر پارچه آزمایشی ندارید، اتو را با دقت با نوک اتو شروع کنید، چه در قسمت درز یا جایی در لبه سجاف.

در تمام تجربه ای که در کار خیاطی دارم، می گویم بهترین راه پاکسازی کفی اتو را از سوختن نمک می دانم. نمک (درشت) را روی روزنامه بریزید و اتو داغ را با قدرت روی آن حرکت دهید تا سطح زیره اتو تمیز شود.

با عشق، اولگا زلوبینا.

3. تجهیزات WTO
4. عملیات سازمان تجارت جهانی
5. مشخصات اجرای WTO

1. هدف و ماهیت سازمان تجارت جهانی روش های انجام WTO

هنگام ساخت لباس، عملیات حرارتی مرطوب 15 تا 25 درصد از زمان فرآیند تولید را به خود اختصاص می دهد.

سازمان تجارت جهانی - پردازش ویژه قطعات لباس یا پوشاک بر روی تجهیزات ویژه با استفاده از رطوبت، گرما و فشار به منظور ایجاد شکل حجمی- فضایی خاصی به آنها.

WTO می تواند:

در فرآیند (کاهش ضخامت لبه ها، به دست آوردن چین، سطوح منحنی)

نهایی (با دادن ظاهر تجاری، رفع اشکال پردازش در فرآیند)

هدف سازمان تجارت جهانی:

· تغییر شکل حجمی- فضایی قطعات محصول

· پردازش درزهای مختلف

· تکمیل نهایی محصولات

· چسباندن قطعات

WTO انجام می شود

اتو کردن – سطح اتو با فشار همزمان روی مواد روی آن حرکت می کند و یا اینکه مواد توسط دو غلتک فشرده شده روی یکدیگر و در جهات مختلف می چرخند (روش پردازش متوالی)

فشار دادن - مواد بین دو سطح گرمایش اتو بدون حرکت در امتداد آن فشرده می شود (روش موازی)

بخار پز کردن - برای WTO نهایی استفاده می شود، که در آن فشار به محصول توسط بخار بدون قرار گرفتن در معرض یک سطح داغ اعمال می شود.

1. رژیم و پارامترهای سازمان تجارت جهانی مراحل اجرای WTO. نقص سازمان تجارت جهانی

واکنش مواد مختلف به سازمان تجارت جهانی متفاوت است که بستگی دارداز جانب:

· ترکیب فیبری (ساختار مولکولی)

- درجه تاب و بافت نخ های پارچه

· ضخامت بسته پردازش شده

بنابراین، برای اطمینان از نتیجه مطلوب، حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی لازم و افزایش بهره وری نیروی کار، انتخاب حالت WTO ضروری است.

رژیم سازمان تجارت جهانی - این محدوده مقادیر عوامل اصلی (دما، رطوبت، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و فشار) و رابطه آنها است که کیفیت کار را تضمین می کند.

مقدار رطوبت عرضه شدهبستگی به نوع ماده دارد و در صورت مرطوب شدن با آب 20-30% و هنگام مرطوب شدن با بخار 2-6% است. رطوبت بیش از حد طول مدت پردازش را افزایش می دهد، بهره وری نیروی کار را کاهش می دهد، به بروز لاس کمک می کند و کیفیت پردازش را بدتر می کند.

مقاومت حرارتی موادتنظیم با توجه به مقاومت حرارتی الیاف (در الیاف مخلوط - با توجه به کمترین)

مدت زمان تماسبه طور تجربی ثابت شده است که عمده تغییر شکل ها (70-80٪) در 1-2 ثانیه اول گرمایش رخ می دهد.

فشار فشار- به طور متوسط ​​(0.2 -1) 10 5 Pa است. به طور تجربی ثابت شده است که فشار بیش از حد منجر به افزایش تغییر شکل نمی شود، بلکه باعث تشکیل لازها می شود.

هنگام انجام عملیات حرارتی مرطوب، هر چهار عامل ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند. برای انجام فرآیند HTO، لازم است که مواد به طور یکنواخت تا دمایی که از دمای مقاومت حرارتی مواد بیشتر نباشد، گرم کرد. در این حالت دمای سطح گرمایش به زمان قرار گرفتن آن در معرض مواد بستگی دارد. برای گرم کردن یکنواخت مواد رطوبت باید 20 تا 30 درصد جرم مواد خشک شده در هوا باشد و لنت زیرین پرس باید دمای 110 درجه داشته باشد تا باعث ایجاد خنکی در لایه های زیرین مواد نشود.

کاهش یکی از پارامترهای WTO باید با افزایش سایر پارامترها جبران شود.

مراحل WTO

سازمان تجارت جهانی تاسیس شد در مورد خواص مواد با پلیمر بالا، که به عنوان مواد اولیه برای تولید لباس عمل می کنند، برای تغییر ساختار آنها تحت تأثیر رطوبت و گرما.

هنگامی که مواد در معرض رطوبت و گرما قرار می گیرند، ممکن است وارد شوند سه حالت:

ü - شیشه ای (که با تغییر شکل های کوچک الاستیک و به راحتی قابل برگشت مشخص می شود)

ü - بسیار الاستیک (با تغییر شکل های بزرگ، اما هنوز برگشت پذیر مشخص می شود)

ü - جریان چسبناک (که با افزایش شدید تغییر شکل های برگشت ناپذیر مشخص می شود)

تغییر شکل لباس در طول سازمان تجارت جهانی زمانی رخ می دهد که این ماده باشد در حالت بسیار الاستیکوضعیت. نرم کننده هادر همان زمان، رطوبت و گرما ظاهر می شود.

در طول فرآیند WTO، مواد در معرض تغییر شکل، تغییر شکلکه از صاف کردن، خم شدن، کشش و فشرده کردن الیاف تشکیل شده است.

فرآیند سازمان تجارت جهانیشامل سه مرحله :

تهیه مواد برای قالب گیری (نرم کردن الیاف، ایجاد شرایط برای تغییر شکل)

قالب گیری مواد (تغییر پیکربندی الیاف، تغییر شکل اجباری ناشی از فشار برای مدت زمان معین)

تثبیت شکل حاصل (با حذف فشار، از بین بردن رطوبت در طول فرآیند خشک کردن و خنک کردن مواد در زمانی که دما برای مدت زمان معینی حذف شود)

نقص سازمان تجارت جهانی در نتیجه نقض حالت پردازش یا توزیع ضعیف قطعات قبل از بستن پرس ایجاد می شود.

تجاوز از پارامترهای تعیین شده منجر به نقص می شود، از جمله. و غیر قابل جابجایی

بیش از حد دما: توری، لکه، عقیق، انقباض حرارتی، آسیب سطح الیاف، زرد شدن، از دست دادن رنگ (محدوده آبی)

فشار اضافی: تغییر در ساختار مواد، کاهش عمر سایش

مازاد زمان: عیوب الیاف، زوال خواص فیزیکی و مکانیکی

رطوبت اضافی - حذف ناقص رطوبت، کاهش توانایی حفظ شکل.

به عیوب مربوط بودن:

• لکه ها - کثیفی، تغییر رنگ مناطق جداگانه
• Lass براق نامطلوب ماده ای است که توسط سطح صاف الیاف در نتیجه انعکاس جهتی نور ایجاد می شود.
• اوپال - آسیب حرارتی به سطح مواد
• انقباض حرارتی - کاهش اندازه قطعات به دلیل انقباض فیبر تحت تأثیر دمای بالا
• Burn-through - ظاهر شدن از طریق آسیب به سطح
• سوزاندن شمع - آسیب حرارتی به شمع بدون تغییر وضعیت و خواص پایه
• زرد شدن - به دست آوردن سایه های "گرم" کل سطح مواد یا مناطق جداگانه
• جای درز - حک کردن جای جای درز یا چین در سمت جلو
• ضعف یکی از قطعات در امتداد خط درز - نقض قابل توجه صافی سطح پارچه در ناحیه درز به دلیل اتو کردن ضعیف مناسب

نقص ها به دو دسته تقسیم می شوند

برگشت پذیر

غیر قابل برگشت

تجهیزات WTO

به 5 گروه تقسیم می شوند:

1. مطبوعات جهانی
2. مطبوعات ویژه
3. میز اتو
4. آهن ها
5. تجهیزات کمکی و سایر تجهیزات

کاربرد فشار می دهد این امکان را فراهم می کند تا کار فشرده ترین عملیات سازمان تجارت جهانی را مکانیزه کند، بهره وری نیروی کار را افزایش دهد، کیفیت پردازش را بهبود بخشد و کار را آسان تر کند.

بخارپز را فشار دهید- در حین کار ، بالشتک ها قطعه کار را محکم نمی بندند ، بالشتک بالایی با بخار گرم می شود و سوراخ های زیادی برای خروج دارد.

مانکن بخار- در نظر گرفته شده برای WTO نهایی لباس های شانه. این شامل یک فن، یک پایه و یک قاب است که روی آن یک پوشش ساخته شده از پارچه مقاوم در برابر حرارت به شکل یک شکل با اندازه مشخص قرار داده شده است. محصول نهایی روی مانکن قرار می گیرد، توزیع می شود، لبه ها بسته می شوند و هوا به داخل پمپ می شود (همه چین و چروک ها و چین ها صاف می شوند). سپس بخار گرم شده از آن عبور می کند (بخار دادن محصول)، سپس هوای گرم (خشک کردن محصول).

میز اتو– دارای صفحه اتو مسطح در اندازه های مختلف. اجاق گاز تا 110 درجه با بخار گرم می شود و دارای دستگاه مکش خلاء می باشد. اتو کردن با اتو انجام می شود و همزمان قطعه کار با بخار مرطوب می شود.

اتوها- برای محصولات با تکنولوژی بالا هم در طول فرآیند تولید و هم در مرحله تکمیل نهایی استفاده می شود.

بسته به بسته به روش گرمایشآهن ها متمایز می شوند:

برقی

بخار برقی

به منظور حفظ شرایط دما از اتوهای دارای ترموستات استفاده می شود. برای انجام عملیات های مختلف از اتوهایی استفاده می شود که از نظر وزن، اندازه و قدرت با یکدیگر تفاوت دارند.

Decatirs– برای بخارپزی پارچه به منظور بهبود کیفیت آن (تراکم، افزایش نرمی و جلوگیری از چروکیدگی در هنگام پردازش و استفاده) استفاده می شود.

دستگاه های WTO

این شامل

تفنگ های اسپری

اتوها

پد -هنگام کار با اتوی دستی، شکل و اندازه آنها با عملیات انجام شده مطابقت دارد

اتوها- برای محافظت از سطوح درمان شده در برابر عقیق و خرچنگ. ساخته شده از پارچه کتانی نازک، فلانل، فلانل، کتان.

عملیات سازمان تجارت جهانی

ü پردازش اتو کردن قطعه - انجام تعدادی عملیات WTO بر روی قطعات محصول با استفاده از تجهیزات اتو.

ü فشار دادن - عملیات حرارتی مرطوب محصول با استفاده از پرس برای کاهش ضخامت درز، لبه یا محکم کردن درزها در موقعیت مورد نظر.

ü اتو کردن - قرار دادن قسمت های درز یا چین ها در طرف مقابل و محکم کردن آنها در این حالت با استفاده از اتو یا پرس. زاویه شیب جای درز نسبت به صفحه قطعه در حالت ثابت باید 5-10 درجه باشد.

ü اتو کردن - کاهش ضخامت یک درز، چین یا لبه یک قطعه با اتو کردن

ü اتو کردن – حذف چین و چروک روی پارچه یا قسمتی از محصول با اتو با استفاده از WTO

ü اتو کردن - قرار دادن لبه های قطعات، درزها یا چین ها در یک طرف و محکم کردن آنها در این حالت با اتو کردن.

ü تهمت زدن - کاهش ابعاد خطی قطعات در نواحی خاص از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای ایجاد تحدب در ناحیه مجاور.

ü عقب کشیدن - افزایش ابعاد خطی قطعات در مناطق مجزا از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن خط مقعر در ناحیه مجاور.

ü بخارپز کردن - بخار درمانی محصول برای از بین بردن آثار ناشی از اتو کردن.

ü بخارپز کردن - عملیات حرارتی مرطوب، اطمینان از اشباع محصول با بخار

ü تزئینات - عملیات حرارتی مرطوب مواد با بخار و خشک کردن برای جلوگیری از انقباض بعدی.

00:16 ناشناخته 0 نظر

عملیات حرارتی مرطوب (WHT) - فرآیند پردازش پارچه و لباس با استفاده از تجهیزات ویژه برای مدت زمان معین با استفاده از رطوبت، گرما و فشار برای از بین بردن انقباض، صاف کردن لبه ها، درزها و شکل قطعات، حذف رطوبت وارد شده به پارچه و رفع ناهمواری در مناطق تحت درمان، چین و چروک، کشش. و غیره.

اتو کردن(اهن) - لبه یک قطعه، جای درز یا چین را به یک طرف قرار داده و در این حالت با اتو محکم کنید.
کاربرد: امداد اتو، دارت.

تزئینات (عرق زدایی) - عملیات حرارتی مرطوب پارچه برای کاهش انقباض آن.
کاربرد: پاک کردن پارچه قبل از برش.

بخارپز کردن(بخار) - بخار درمانی محصول برای از بین بردن لکه ها و مرباها.
کاربرد: برای بخارپز کردن محصول نهایی.

عقب کشیدن (عقب کشیدن) - دراز کردن لبه یک قسمت برای به دست آوردن شکل مقعر.
کاربرد: کمک هزینه یقه را عقب می کشد.

اتو کردن (اهن) - کاهش ضخامت درز، خم، چین خوردگی.
کاربرد: تا آهنی، لبه، جیب.

اتو کردن (اهن) - از بین بردن چین و چروک از مواد یا قطعات.
کاربرد: اتو کردن پارچه قبل از برش.

اتو کردن (اهن) - جای درزها یا چین ها را در جهات مختلف قرار دهید و آنها را با اتو در این حالت محکم کنید.
کاربرد: درزهای آهنی.

تهمت زدن(جر و بحث) - کاهش بخشی از یک محصول از طریق عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن اشکال سه بعدی.
کاربرد: اتو کردن درزهای آستین بالا

عملیات حرارتی مرطوب (WTO)

در مرحله کنونی توسعه تولید پوشاک، افزایش راندمان تولید و ارتقای کیفیت پوشاک تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با توجه به اینکه تقاضای مردم برای کیفیت پوشاک افزایش یافته است، نیاز به بهبود بیشتر فرآیندهای تکنولوژیکی تولید پوشاک وجود دارد. افزایش راندمان تولید و کیفیت پوشاک تا حد زیادی به عملیات حرارتی مرطوب (WHT) بستگی دارد، که به طور قابل توجهی بر بهره وری فرآیند، ارائه و مقاومت در برابر سایش لباس تأثیر می گذارد.

تحت عملیات حرارتی مرطوب (WHT) لباس هارفتار ویژه قطعات یا کل محصول را با رطوبت، گرما و فشار درک کنید. شدت کار فرآیندهای WTO بیش از 30 درصد از کل شدت کار تولید پوشاک است که نشان دهنده اهمیت آن است. کیفیت محصول و ظاهر آنها تا حد زیادی به عملیات حرارتی مرطوب هم در طول فرآیند دوخت و هم در حین تکمیل نهایی بستگی دارد. این فرآوری عمدتاً برای سه بعدی دادن به قطعات محصول و درزهای فرآوری و همچنین برای تکمیل نهایی و اتصال قطعات با چسب استفاده می شود.

اصطلاحات و تعاریف اولیه عملیات اساسی عملیات حرارتی مرطوب: اتو کردن - دادن شکل دلخواه به یک قطعه یا محصول با استفاده از تجهیزات اتو.

اتو کردن– قرار دادن جای درزها یا چین ها در طرف مقابل و محکم کردن آنها در این حالت با اتو کردن. اتو کردن– قرار دادن قسمت های درز یا چین، لبه های قطعه در یک طرف و محکم کردن آنها در این حالت با اتو کردن. تهمت زدنکاهش ابعاد خطی قطعات در مناطق خاص با استفاده از WTO برای دادن شکل مورد نظر. عقب کشیدن- افزایش ابعاد خطی قطعات در مناطق خاص با استفاده از WTO برای به دست آوردن شکل مورد نظر. بخارپز کردن- درمان با بخار محصول برای از بین بردن سستی؛ تزئینات- عملیات حرارتی مرطوب مواد برای جلوگیری از انقباض بعدی.

مراحل عملیات حرارتی مرطوب. کل فرآیند عملیات حرارتی مرطوب شامل: سه مرحله نرم شدن الیاف با رطوبت و گرما  دادن شکل خاصی با فشار  ایمن سازی شکل حاصل با حذف رطوبت با حرارت و فشار

با در نظر گرفتن خواص مواد، فرآیند WTO تقسیم می شود در سه مرحله آماده سازی محصول نیمه تمام برای تغییر شکل، یعنی. انتقال الیاف پارچه به حالت بسیار الاستیک با استفاده از بخار تکنولوژیک.  با مجموع تغییر شکل نخ ها و پارچه ها، الیاف و مولکول ها از طریق عملکرد مکانیکی سطوح کار گرم شده روی آنها مشخص می شود. در این مورد، بزرگی و پایداری تغییر شکل به توزیع فشار روی محصول نیمه تمام، تخلخل پارچه ها و تعدادی از عوامل دیگر بستگی دارد.  خشک کردن و تثبیت محصول نیمه تمام، یعنی. انتقال الیاف پارچه به حالت انجماد.

عوامل فیزیکی که کیفیت محصول نیمه تمام را تعیین می کنند عبارتند از:  حرارت Q (کالری)،

تحت تأثیر گرما و رطوبت، خواص بافت ها به دلیل ماهیت مولکولی اتصال آب جذب شده با ماده بدن آن تغییر می کند. انتقال آب یا بخار و همچنین گرما در داخل بافت به ماهیت پیوند مولکولی بستگی دارد.  رطوبت محصول نیمه تمام W (%)،  تاثیر مکانیکی بر محصول نیمه تمام P (MPa)  و زمان t (s).

WTO به  تقسیم می شود درون فرآیندی،که قالب گیری نواحی حجمی، اتو و اتو درزها، خم و فشار دادن لبه ها، چسباندن قطعات را انجام می دهد. نهاییکه با تسطیح سطح، بازیابی نواحی حجمی، دادن شکل فضایی و از بین بردن لکه ها، نمایش مورد نیاز را ارائه می دهد.

تکمیل نهایی کت:در طی فرآیند تکمیل نهایی، محصولات از گرد و غبار، زباله های صنعتی تمیز و اتو می شوند. نخ ها و کوپن ها با گیره برداشته می شوند. انتهای نخ ها بریده شده است. تمام خطوط گچ و گرد و غبار تولیدی با یک برس مکانیکی تمیز می شوند. اتو کردن کت تمام شده به ترتیب زیر انجام می شود: ابتدا پهلوها را از طریق یک اتو مرطوب شده از کنار سجاف ها روی پرس اتو می زنند، سپس یقه ها و یقه را از کنار یقه پایینی اتو می کنند. سپس کف محصول، درزهای کناری و دریچه پشتی را اتو کنید. پس از این، آستر را با اتو اتو کنید و تمام چین و چروک ها را از بین ببرید. جیب ها، درزهای کناری، درز وسط پشت و هواکش در قسمت جلو اتو می شوند.

قسمت های شانه ای محصول و کلاه های آستین مجاور آن بر روی یک بلوک مخصوص یا روی یک پرس POR-3 اتو می شوند. پس از اتو کردن، محصولات بخارپز می شوند، یعنی توری های ایجاد شده در طول فرآیند اتو در مناطق ضخیم برداشته می شوند. پس از بخار پز، محصول را به مدت 2 تا 3 ساعت روی مانکن یا چوب لباسی آویزان می کنند تا کاملا خشک شود و شکل محصول ثابت شود. سپس محصول با یک برس دستی از گرد و غبار تولید پاک می شود، برچسب محصول در قسمت پایین سمت چپ آویزان می شود، کیفیت آن بررسی می شود و درجه محصول مشخص می شود. در حین استفاده، لباس تغییر شکل می دهد، ظاهر آن را تغییر می دهد، که باعث ترمیم دوره ای ظاهر آن از طریق WTO نهایی می شود.

طبقه بندی کلی تجهیزات برای سازمان تجارت جهانی WTO با استفاده از پرس اتو، میز اتو، تاسیسات چسب، اتو بخار برقی، بخار و برقی با قرار دادن پارچه در معرض رطوبت، گرما و نیروهای تغییر شکل انجام می شود. تجهیزات اصلی برای کار گرمایی مرطوب  اتو، پرس با پد های مختلف، بخار پز،  مانکن های بخار و هوا است.

آهن. آنها برای انجام عملیات های مختلف عملیات حرارتی مرطوب، هم در طول فرآیند تولید و هم در حین تکمیل نهایی محصول استفاده می شوند. اتوها به سبک، متوسط ​​و سنگین با وزن 1 تا 10 کیلوگرم تقسیم می شوند. در ساخت مانتوهای مردانه و بچه گانه اتوهایی با وزن 4 تا 8 کیلوگرم بیشترین کاربرد را دارند. بسته به ماهیت گرمایش، اتوها به بخار، برقی و بخار-الکتریک تقسیم می شوند. پرکاربردترین اتوها، اتوهای برقی با المنتهای گرمایش برقی مارپیچی یا لوله ای و برقی بخار هستند. برای تنظیم دمای گرمایش، یک ترموستات در بدنه آهن قرار داده می شود که دمای گرمایش را ثابت نگه می دارد.

فشار می دهد.برای عملیات های مختلف کار فشرده عملیات حرارتی مرطوب استفاده می شود. استفاده از پرس می تواند به طور قابل توجهی بهره وری نیروی کار را در طول عملیات افزایش دهد، کیفیت پردازش را بهبود بخشد و کار مجری را تسهیل کند. علاوه بر پرس های یونیورسال فوق، از پرس های مخصوص برای اتو کردن مناسب آستین ها - نوع SPRCH-4، برای اتو کردن قسمت های شانه و لبه های آستین - نوع POR-3 و غیره به طور گسترده استفاده می شود. لنت های پرس با استفاده از گرمایش فوق العاده گرم می شوند. عناصر گرمایش بخار و الکتریکی: مارپیچی، لوله ای (عناصر گرمایشی) و نیمه هادی ها. اخیراً پرس های نیمه اتوماتیک پانونیا (مجارستان) با درایو الکترومکانیکی با نیروی پرس تا 2000 کیلوگرم برف به طور گسترده ای برای عملیات حرارتی نهایی کت های مردانه و بچه گانه استفاده شده است. گرمایش بالشتک بالایی به صورت ترکیبی (بخار و گرمایش برقی) است. گرمایش بالش پایین بخار است. بخار حاصل از بالشتک بالایی برای بخار دادن قطعات قبل از فشار دادن و از بین بردن لکه ها استفاده می شود. بالش های دارای عناصر گرمایشی و نیمه هادی ها بادوام تر و مقرون به صرفه تر هستند. هنگام گرم کردن لنت ها با بخار، بالشتک های بالایی و پایینی گرم می شوند و هنگام گرم کردن لنت ها با المنت های برقی معمولاً فقط لنت بالایی پرس گرم می شود. لنت های زیرین پرس ها مجهز به حصیر فنری، محفظه های آب با روکش لاستیکی، سطوح سوزنی و غیره هستند تا فشار پرس به طور یکنواخت بر روی قسمت های تحت پرس توزیع شود. علاوه بر این، بالش های پایینی با پارچه پوشانده شده است. بسته به عملیات انجام شده، پرس ها مجهز به بالشتک هایی با اشکال و اندازه های مختلف می باشند. حالت‌های مؤثر عملیات حرارتی مرطوب پارچه‌ها (دما، رطوبت، فشار و زمان پرس) بر اساس تحقیقات ویژه ایجاد می‌شوند تا از شکل‌گیری و تثبیت شکل داده شده به قطعات اطمینان حاصل کنند.

دمای گرمایش بالش های الکتریکی با استفاده از ترموستات هایی با طرح های مختلف تنظیم می شود، به عنوان مثال ترموستات از نوع TR-200. فشار بین لنت های پرس با تغییر درجه فشردگی فنرها تنظیم می شود. زمان پرس با استفاده از رله های زمان الکترونیکی (نوع ERVT-2) یا موتور (نوع E-52) تنظیم می شود. بخارپزها برای از بین بردن لکه ها و دادن ظاهری قابل فروش به محصولات استفاده می شوند. محصولات با بخار فوق گرم بخارپز می شوند. بخارهای ثابتی وجود دارد که در آنها بخار از کارخانه دیگ تامین می شود و قابل حمل که در آنها بخار در یک مخزن مخصوص تولید می شود. قسمت کار دستگاه های بخار یک برس لاستیکی یا فلزی با سوراخ یا نازلی است که روی یک شیلنگ انعطاف پذیر نصب شده است. بخارپزی با حرکت برس با بخار روی محصول انجام می شود. اگر به جای برس یک نازل نصب شده باشد، بخار باید با زاویه 15-20 درجه به سطح محصول هدایت شود. هنگام کار با بخارشوی ها باید اطمینان حاصل کنید که بخار خروجی از دستگاه ها به اندازه کافی گرم شده باشد و به صورت قطرات آب متراکم نشود، زیرا رطوبت بیش از حد کیفیت اتو و ظاهر محصول را مختل می کند.

ادکلن هوای بخاربرای اتوکشی نهایی محصولات مختلف استفاده می شود. لبه های کناره ها، برگردان، یقه و سجاف از قبل با استفاده از پرس اتو می شوند. هنگام کار بر روی مانکن های بخار، محصول را روی مانکن قرار می دهند، صاف می کنند، لبه های کناره ها را با گیره های مخصوص بسته می کنند و یک فن روشن می شود که هوا را به داخل مانکن بخار هوا وادار می کند. محصول در تماس با هوا منبسط می شود. سپس بخار فوق گرم از آن عبور می کند که محصول را بخار می کند و هوای گرم با دمای 80 درجه سانتی گراد که محصول را به حالت صاف خشک می کند. بهره وری از نوع ساختگی بخار-هوا نوع PVM-5 تا 250 محصول در هر شیفت کاری