انواع سمباده. علامت گذاری و انواع کاغذ سنباده بسته به هدف آن، نکاتی برای انتخاب

کاغذ سنبادهیک ماده آسیاب انعطاف پذیر است که از لایه ای از دانه های ساینده اعمال شده روی پایه کاغذ یا پارچه ترکیب می شود. در لوله کشی از نام های دیگری نیز برای این ماده استفاده می شود، به ویژه سمباده و سنباده. برای سنگ زنی دستی و ماشینی سطوح مختلف - چوب، شیشه، گچ، فلز، پلاستیک استفاده می شود. برای از بین بردن لاک یا رنگ قدیمی استفاده می شود. از سمباده در کارهای مقدماتی قبل از آستر کاری و رنگ آمیزی نیز استفاده می شود. کاغذ سنبادهیک ماده ساینده پرکاربرد و پرطرفدار است که در زمینه های مختلف کاری استفاده می شود. وجود آن در میان ابزارهای دیگر برای یک مکانیک، یک اپراتور ماشین، یک نجار، یک سازنده، یک مکانیک خودرو و حتی یک مجسمه ساز ضروری است.

انواع پارچه های ساینده

کاغذ سنباده از گروه ابزارهای برشی است که می توان از آن برای انجام کارهای مختلف استفاده کرد. لایه ساینده اعمال شده بر روی پایه اجازه می دهد تا از مواد برای پرداخت، سنگ زنی، از بین بردن بی نظمی های سطحی، از بین بردن سوراخ ها، از بین بردن محصولات خوردگی فلز یا انسداد استفاده شود. برای انتخاب درست کاغذ سنباده، باید با انواع آن آشنا شوید.

طبقه بندی کاغذ سنباده

انواع مختلفی از کاغذ سنباده وجود دارد، بنابراین مهم است که معیارهای اصلی آن برای تشخیص:

• بر اساس اندازه ذرات ساینده؛
• با توجه به ترکیب پودر
• با کیفیت پایه؛
• با توجه به مواد پایه؛
• با توجه به روش اعمال لایه کار.

اما شاخص اصلی تفاوت دانه بودن است کاغذ سنبادهدر این یا آن شغل

ساینده های مبتنی بر کاغذ

کاغذ سنبادهپایه کاغذی دارای یک ماده پایه بسیار بادوام است که می تواند پردازش مکانیکی طولانی مدت را تحمل کند. تنوع آن به معیار تراکم بستگی دارد که با حروف رنگی مشخص شده است. کاغذ سنباده بر پایه کاغذ می تواند معمولی یا ضد آب باشد. آخرین معیار با آغشته کردن به یک مخلوط ضد آب مخصوص به دست می آید.

مزایای کاغذ سنباده کاغذی عبارتند از:

• قیمت ارزان؛
• پایه در هنگام استفاده طولانی نمی شود.
• سطح کاغذ استفاده از کوچکترین دانه های مواد ساینده را تضمین می کند.

معایب این نوع کاغذ ساینده عبارتند از:

• مقاومت در برابر سایش سریع؛
• قدرت کم؛
• مقاومت در برابر آب (اگر در مورد نوع معمول مواد صحبت کنیم).

کاغذ سنباده ساینده بر پایه پارچه

برای کاغذ سنباده این گروه، بیشتر از پلی استر یا پنبه برای پایه استفاده می شود. برای اینکه پارچه بادوام و ضد آب شود، آن را با رزین پلی استر درمان می کنند. شاخص های اصلی سنباده بر پایه پارچه کشش و استحکام کششی است. طبقه بندی مواد ساینده با حروف الفبای انگلیسی نشان داده می شود که درجه سختی پایه را نشان می دهد.

کلاس های ساینده مبتنی بر پارچه:

• J - برای تکمیل سنگ زنی لبه ها و پروفیل ها.
• X - برای کارهای خشن اولیه (از بین بردن انسداد، ناهمواری، برآمدگی های خشن)؛
• W و Y - برای پرداخت پانل ها در تولید صنعتی.

مزایای استفاده از ساینده های پارچه ای:

• استحکام بالا در طول عملیات؛
• افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• خواص ضد آب

معایب این گروه کاغذ سنبادهقابل تشخیص است:

• قیمت بالا؛
• توسعه پذیری

ساینده ها با پایه ترکیبی (دو لایه)

سنباده با پایه ترکیبی ماده ای سمباده است که پایه آن از پارچه و کاغذ تشکیل شده است که با چسب مخصوص به یکدیگر متصل شده اند. متداول ترین نوع از این نوع، پشتی فیبر است که برای تولید دیسک های فیبر در نظر گرفته شده است. مزایای دو لایه کاغذ سنبادهدر نظر گرفته می شود که دارای استحکام، کشسانی، خمش آسان و مقاومت در برابر سایش است، اما این نوع پایه بسیار جاذب است و بنابراین معیارهای مقاومت در برابر آب را ندارد.

سنباده کاغذ سنباده

گریت معیاری است که تعداد دانه ها را در هر اینچ مربع نشان می دهد. بسته به هدف کاغذ سنباده(فرآوری آماده سازی خشن، پرداخت) اندازه دانه از 1 میلی متر تا 3.5 میکرومتر متغیر است. بر اساس استاندارد FEPA (نام دیگری برای ISO 6344) و GOST R 52381-2005 روسی، نشانگر اندازه دانه مطابق با حرف P و عددی است که تعداد دانه ها در هر اینچ را نشان می دهد. اگر علامت گذاری عددی با مقدار کمتر را نشان دهد، این نشان می دهد که دانه های بزرگتری در واحد سطح ساینده وجود دارد. بر این اساس، اگر عدد با مقدار بالاتر نشان داده شود، دانه های بیشتری با اندازه کوچکتر در هر اینچ مربع قرار می گیرند.

اعداد ریز

تولید کنندگان کاغذ سنباده را در سه نوع گریت تولید می کنند:

1. درشت دانه. تعیین شده بر اساس GOST از 12 تا 80. در نظر گرفته شده برای کارهای مقدماتی خشن. برای از بین بردن رنگ، لاک، بقایای خوردگی و انسداد. پس از استفاده خراش بر جای می گذارد.
2. دانه متوسط. علامت گذاری مربوط به اعداد از 80 تا 160 است. برای کارهای اساسی روی سطوح چوبی استفاده می شود. همچنین برای تمیز کردن خراش های زبر پس از پیش درمان استفاده می شود.
3. ریزدانه. با مقدار عددی از 160 تا 1400 مشخص شده است. برای کار سنگ زنی و پرداخت نهایی در نظر گرفته شده است. مناسب برای پردازش انواع سطوح.

علامت گذاری کاغذ سنباده

با استفاده از علامت گذاری می توانید کسر و غلظت ماده ساینده را دریابید. این نشانگرها در پشت سنباده اعمال می شوند. پارامترهای علامت گذاری زیر طبقه بندی می شوند:

• 1 - کاغذ سنباده ورق که به صورت رول تولید و به فروش می رسد.
• 1- نوعی ساینده بر پایه کاغذ که برای سنگ زنی سطوح با سختی کم استفاده می شود.
• 2 - مواد مورد استفاده برای پرداخت سطوح فلزی.
• ه - اعمال یک لایه پودر ساینده با استفاده از روش الکترواستاتیک.
• 250x25 - اندازه کاغذ سنباده در میلی متر؛
• p 2 - اساس پوست مواد کاغذی معمولی است.
• l 1، l 2، m - مواد با خواص ضد آب؛
• ج - در پایه پارچه از جناغ استفاده می شود.
• n - پایه برای استحکام بیشتر از نخ نیمه دوبل ساخته شده است.

همچنین علامت گذاری کاغذ سنباده نشان دهنده شاخص هایی مانند درجه مقاومت در برابر رطوبت، کلاس مقاومت به سایش قبل از پردازش، ماده اتصالی که برای چسباندن استفاده می شود، نوع ساینده و تنوع آن و سایر معیارها را نشان می دهد.

با استفاده از سمباده

کاغذ سنباده در بسیاری از مناطقی که نیاز به تمیز کردن، آسیاب کردن یا پرداخت است استفاده می شود. در کارگاه های نجاری برای کار با سطوح چوبی در مواقعی که لازم است پایه ای برای لاک زدن یا رنگ آمیزی تهیه شود، کاربرد زیادی دارد. سازندگان از کاغذ سنباده برای کارهای مختلفی استفاده می کنند، یعنی برای تمیز کردن گچ و بتونه، از بین بردن الیاف چوب یا از بین بردن لک پس از اعمال رنگ و لاک. کارگران کارگاه خودرو بدون استفاده از سمباده نمی توانند این کار را انجام دهند. در آنجا برای از بین بردن رنگ قدیمی، آماده کردن سطح برای بتونه یا برای پرداخت برای رسیدن به یک اثر براق استفاده می شود. در انواع مختلف تولید کاغذ سنبادهنیز به طور گسترده استفاده می شود. بخشی از ماشین سنگ زنی می شود که کارهای مقدماتی یا نهایی را انجام می دهد. علاوه بر مصارف صنعتی، کاغذ سنباده در زندگی روزمره نیز استفاده می شود، به عنوان مثال، برای پرداخت ظروف نقره.

برای انتخاب سنباده مناسب و استفاده از آن برای هدف مورد نظر، باید هم به هزینه مواد ساینده و هم به ویژگی های آن توجه کنید. ابتدا باید در مورد اندازه دانه تصمیم بگیرید. انتخاب نوع کسری به هدف کار بستگی دارد: پردازش خشن یک سطح چوبی مربوط به کاغذ سنباده با نشانگرهای P22-P60 است. اگر برای نقاشی نیاز به تهیه پایه فلزی دارید، کاغذ سنباده P240 یا بالاتر عالی است.

نکته مهم بعدی پایه است. اگر انتظار می رود کار طولانی مدت با لایه برداری یا سنباده انجام شود، باید به محصولاتی با پایه پارچه یا ترکیبی اولویت داده شود. برای پردازش دستی سطوح، ساینده روی کاغذ مناسب است.

مرحله نهایی در انتخاب قالب مواد است. برای انجام پردازش دستی، می توانید در هر شکل پوست متوقف شوید. برای ماشین های مکانیزه و ماشین ابزار، دایره ها و نوارهای مخصوصی که نیازی به برش و چسباندن اضافی ندارند، مناسب ترین هستند.

اغلب اتفاق می افتد که یک چیز به ظاهر بی اهمیت واقعاً غیرقابل جایگزین است و دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است. کاغذ سنباده تنها یکی از این موارد ضروری است. به آن کاغذ سنباده یا سنباده نیز می گویند. این محبوب ترین ساینده است که امروزه جایگزینی برای آن وجود ندارد. هر مبل ساز، مکانیک، مجسمه ساز و همچنین نقاش ماشین و هر صاحب خوبی به آن نیاز دارد.

سنگ سنباده (جدول)

تعریف اندازه دانه و انواع آن

گریت نسبت مقدار مواد ساینده اعمال شده به سطح مربعی پایه است. این شاخص اصلی استفاده از کاغذ سنباده است. هرچه ساینده بیشتری در واحد سطح قرار گیرد، اندازه دانه کوچکتر می شود. و هر چه ساینده کمتر باشد، کریستال بزرگتر است.

کاغذ سنباده با توجه به دانه بندی به سه دسته تقسیم می شود:

کاغذ سنباده نیز بر اساس مواد تشکیل دهنده ساینده طبقه بندی می شود. از جمله:

علامت های کاغذ سنباده

علامت گذاری مشخصات دقیق کاغذ سنباده (نوع ساینده و نوع شن) را نشان می دهد. تمام داده ها در سمت عقب برگه نشان داده شده است. طبقه بندی GOST 3647-80 داخلی منسوخ شده است. امروزه علامت گذاری مطابق با استاندارد بین المللی ISO 6344 انجام می شود. مهم است که مقادیر استانداردهای بین المللی با داده های GOST همپوشانی داشته باشند.

منطقه کاربرد بستگی به اندازه دانه دارد. جدول شامل نامگذاری مطابق با استانداردهای GOST اتحاد جماهیر شوروی و بین المللی ISO و همچنین مناطق استفاده از ساینده های خاص است.

علامت های کاغذ سنباده درشت

علامت های کاغذ سنباده ریز

توضیح حروف در علامت گذاری در سمت عقب مواد:

• حرف "P" مخفف grit است.
• ورق کاغذ با حرف "L" مشخص شده است. آنها به هیچ وجه رول را نشان نمی دهند.
• "H" اندازه کریستال در ده ها میکرون است.
• حروف "L1"، "L2"، "M" نشان دهنده مقاومت در برابر رطوبت است.
• "P" - برای کار خشک، بدون تماس با رطوبت.
• عدد "1" برای آسیاب کردن مواد نرم است.
• "2" - برای فلز.

مادهء اصلی

پایه یک ویژگی به همان اندازه مهم است که هدف پوست را نشان می دهد. ترجیحات به هدف استفاده بستگی دارد. ساینده می تواند از سه نوع ماده ساخته شود:

فرم انتشار

اشکال اصلی آزادسازی کاغذ سنباده ورق و رول هستند، اما تنظیمات دیگری نیز وجود دارد:

• توری ساینده برای سنباده زدن بدون گرد و غبار طراحی شده است. در حین کار، ذرات کوچک در منافذ مسدود نمی شوند، بلکه از سطح مواد عبور می کنند.
• تسمه سنباده برای رزوه کشی در ماشین تراش یا سنباده.
• چرخ های ساینده کاغذ ریزدانه ای هستند که به صورت اتصال به یک وسیله مکانیکی تولید می شود. با کمک آنها، سطح فلز از پوشش قدیمی تمیز می شود و زنگ زدگی حذف می شود.
• کاغذ دانه های مختلف که به شکل و اندازه یک ضمیمه برای ابزار الکتریکی با چسب نواری بریده شده است.
• اسفنج های ساینده برای پرداخت دستی در مکان های صعب العبور و برای سنگ زنی لبه های یک محصول استفاده می شود. در اندازه های مختلف دانه از فوق ریز تا متوسط ​​موجود است.

مناطق استفاده

سنباده در بسیاری از زمینه های تولید استفاده می شود:

بسیاری از مردم راه های غیر استانداردی برای استفاده از کاغذ سنباده در زندگی روزمره پیدا می کنند. مثلا:

• سوزن و قیچی تیز کردن. کافی است سمباده را چندین بار با سوزن سوراخ کنید تا بسیار تیزتر شود و برای تیز کردن تیغه های قیچی باید 3-5 بار سمباده را برش دهید.
• تمیز کردن درزهای بین کاشی ها. پاک کردن کثیفی با محصولات تمیز کننده از بین درزهای کاشی می تواند بسیار دشوار باشد. برای انجام این کار، باید یک ورق کاغذ سنباده خوب را از وسط خم کنید و دوغاب بزنید.
• به روز رسانی تخته برش. تخته های برش چوبی با گذشت زمان آثار چاقو ایجاد می کنند. این مکان ها می توانند به محل پرورش میکروارگانیسم ها تبدیل شوند. با استفاده از سمباده می توانید سطح تخته را سنباده بزنید.

هنگام انتخاب کاغذ سنباده، باید نه تنها به قیمت، بلکه به ویژگی های آن نیز توجه کنید:

• غلات. چگونه سمباده مناسب را انتخاب کنیم؟ انواع دانه برای فلز یا چوب بسته به هدف کار تعیین می شود: حذف یک لایه قدیمی رنگ، پرداخت یا سنباده.
• مواد - اساس. اگر تسطیح سطح به صورت دستی انجام شود، صرف هزینه برای محصولات گران قیمت وجود ندارد. یک پایه کاغذی ممکن است کاملاً کافی باشد.

بنابراین، کاغذ سنباده باید با موادی که قرار است پردازش شود، مطابقت داشته باشد. برای انتخاب دقیق گزینه مناسب باید به اطلاعات درج شده در پشت برگه دقت کنید. اگر علائم اولیه را مطالعه کنید، هیچ مشکلی در انتخاب نخواهید داشت و از کیفیت کار راضی خواهید بود.

کاغذ سنباده یا کاغذ سنباده یک ماده منعطف بر پایه پارچه یا کاغذ است که برای پرداخت ساینده سطوح سخت استفاده می شود. قابل استفاده برای عملیات دستی و ماشینی، برای از بین بردن مواد رنگ و لاک قدیمی، از بین بردن خط و خش، سنباده زدن و سایر عملیات. عنصر اصلی کار لایه ای از دانه ساینده است که محدوده کاربرد ماده را تعیین می کند.

طبقه بندی اصلی

مهمترین ویژگی اندازه دانه مواد است که دامنه کاربرد آن را تعیین می کند - خشن کردن، سنگ زنی، پرداخت. طبق استانداردهای بین المللی فعلی و استانداردهایی که از سال 2005 در روسیه پذیرفته شده اند، اندازه دانه بر اساس تعداد دانه در اینچ مربع تعیین می شود. بر این اساس، هر چه دانه های بیشتری در واحد سطح قرار گیرند، اندازه آنها کوچکتر می شود. بر اساس این استاندارد، اندازه دانه مواد با حرف P و عددی از 12 تا 2500 منعکس می شود. طبق GOST 3647-80 قدیمی، که اغلب در کشورهای CIS استفاده می شود، این عدد نشان دهنده اندازه دانه در ده ها است. میکرون با حرف –H در انتها (6-N، 16-N، 32-N، و غیره). کوچکترین دانه ها برحسب میکرون اندازه گیری می شوند و M نامگذاری می شوند، برای مثال M40.

می توانید محدوده هدف، علامت گذاری و اندازه دانه را طبق استانداردهای مختلف در جدول زیر مطالعه کنید

نوع ساینده نیز یک شاخص مهم است. پرکاربردترین آن الکتروکوندوم است که با مقاومت در برابر فشار بالا و خواص برش خوب مشخص می شود. می توان آن را با افزودن اکسید کروم تولید کرد که باعث افزایش خواص سایشی و استحکام مواد می شود. با رنگ یاقوتی مشخص آن قابل تشخیص است.

در میان سایر مواد غلات، ما به موارد زیر توجه می کنیم:

• کاربید سیلیکون. قوی تر از الکتروکوروندوم، اما شکننده تر. به لطف این، کریستال ها تحت فشار تقسیم می شوند و چهره های جدیدی تشکیل می دهند و در نتیجه سطح را بازسازی می کنند.
• انار. یک ماده معدنی نسبتاً نرم که عمدتاً برای پردازش چوب استفاده می شود.
• البور و الماس. مواد فوق سخت به دلیل هزینه بالا به ندرت استفاده می شود.

علامت گذاری و پایه

برای انجام بیشتر کارها، دانستن اندازه دانه مواد کافی است. اما هنوز پارامترهای طبقه بندی زیادی وجود دارد که کد مواد حاوی آن است. با استفاده از جدول زیر می توانید آنها را مطالعه کنید:

از همه اینها، توصیه می کنیم به پایه پوست توجه کنید که دوام و سهولت استفاده از آن تا حد زیادی به آن بستگی دارد. گزینه های اصلی کاغذ و پایه پارچه هستند. کاغذ می تواند معمولی یا مقاوم در برابر رطوبت باشد و از استحکام بالایی برخوردار باشد. از مزایای آن می توان به هزینه، حفظ اندازه در حین کار و توانایی اعمال کوچکترین ذرات اشاره کرد. نقطه ضعف آن استحکام کم و مقاومت در برابر سایش است.

پلی استر و پنبه اغلب به عنوان پایه پارچه برای سنباده کاغذ استفاده می شوند. برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر رطوبت، پارچه را با رزین پلی استر آغشته می کنند. مزایای اصلی آن استحکام کششی و کشش است. پارچه ها به چند دسته تقسیم می شوند:

• J – برای سمباده زدن لبه و پروفیل تمیز استفاده می شود.
• X – برای کارهای سنگین با درجه آلودگی بالا.
• W و Y - دارای استحکام بالایی هستند و عمدتاً در پردازش ماشینی استفاده می شوند.

از مزایای اصلی پایه پارچه می توان به استحکام بالا، مقاومت در برابر رطوبت و سایش اشاره کرد. معایب - هزینه بیشتر و احتمال افزایش طول در حین کار.

در میان انواع دیگر پایه های کاغذ سنباده، شایان ذکر است که مواد ترکیبی - پارچه چسبانده شده به کاغذ، و همچنین فیبر - یک ترکیب متراکم و سخت که برای تولید دیسک های فیبر استفاده می شود.

ویژگی های برنامه

در اینجا نکاتی در مورد استفاده از کاغذ سنباده برای سنباده زدن و پرداخت سطوح مختلف آورده شده است:

• قانون کلی برای استفاده از کاغذ سنباده این است که از انواع درشت تر به ریزتر حرکت کنید - از اندازه دانه های کوچکتر به بزرگتر.
• درشت ترین دانه برای خشن کردن چوب و حذف رنگ و دانه ریز برای مراحل مختلف سنباده کاری استفاده می شود.
• هنگام سمباده مرطوب، توصیه می شود از کاغذ ضد آب با درجه شن 400-600 استفاده کنید. بنابراین می توان میزان گرد و غبار را کاهش داد و سطح صاف تری به دست آورد.
• برای پردازش دستی سطوح منحنی پیچیده، می توانید کاغذ سنباده را به یک قطعه لاستیک ضخیم وصل کنید.
• برای سهولت کار، مواد را می توان دور هر بلوک جامد پیچیده کرد.

GOSTs

در روسیه، GOST R 52381-2005 در حال حاضر در حال اجرا است، که الزامات بین المللی ISO 6344 را برآورده می کند. همچنین می توانید طبق استاندارد قدیمی، GOST 3647-80، نامگذاری هایی را پیدا کنید که بر اساس آن اندازه دانه با اندازه نشان داده می شود. کسری، و نه با تعداد ذرات در واحد سطح.

هنگامی که تکنولوژی تولید کاغذ سنباده را درک کردید، می توانید به راحتی ورق مورد نیاز خود را انتخاب کنید. به طور معمول به سه گروه درشت دانه، دانه متوسط ​​و نزدیک به صفر برای تکمیل تقسیم می شود. ظرافت های دیگری نیز وجود دارد، بدون در نظر گرفتن آنها، می توانید مواد یا ساینده را خراب کنید.

انتخاب اندازه دانه از پاک کردن رنگ قدیمی تا پولیش اقلام شیشه ای

پشت کاغذ سنباده علامت هایی وجود دارد، اما ممکن است بسته به سازنده و سال متفاوت باشد. بهتر است به جای اعتماد به افراد کم تجربه یا سفارش اینترنتی آن را با بررسی حضوری خریداری کنید. اگر این امکان پذیر نیست، به جای اعداد، به ترکیبی از شاخص ها اعتماد کنید. از آنجایی که اندازه دانه یکسان را می توان با سه علامت مختلف مشخص کرد: P 800-21.8، 400-23 و J 700-21. ما تمام گزینه های موجود در جدول را نشان خواهیم داد.

جدول شماره 1. نشانه گذاری دانه

در همه شرایط، حداقل سه نوع را انتخاب کنید و با بزرگترین دانه شروع کنید و با بهترین آنها پایان دهید.

گزینه های پردازش بر اساس مواد:

• شیشه، پلاستیک و سنگ از روش آسیاب مرطوب استفاده می کنند، بنابراین ورق هایی با پایه مقاوم در برابر رطوبت انتخاب کنید. اگر تراشه وجود دارد، با 3 هزار میکرون شروع کنید، برای خراش های سبک با 1500 میکرون. سپس به 1000 یا 600 میکرون بروید و با 100 یا 30 میکرون تمام کنید. برای افزودن براقیت، از خمیر GOI استفاده می شود. لنزها، لنزها یا صفحه نمایش ها ترکیبات ملایم تری دارند.
• سطوح چوبی و گچی - بهتر است بخش های کوچکتر را انتخاب کنید تا خراش های عمیق باقی نماند. می توانید با 1000 میکرون شروع کنید و با 30 به پایین پایان دهید.
• آهن - بسته به کار در اندازه های مختلف جلا داده می شود. برای دادن شکل دلخواه، درشت ترین کسرها را از 4890 میکرون بگیرید و با صفر تمام کنید. به عنوان یک قاعده، 4-5 گزینه میانی استفاده می شود. ساینده های بزرگ را نمی توان برای فلزات نرم مانند طلا و قلع استفاده کرد.
• سطح رنگ شده با رنگ پایه آب - سنباده کامل با سنباده با کسری نزدیک به صفر. در غیر این صورت تمام خراش های کوچک را نشان می دهد.

مراقب باشید که نوع و میکرون را با هم اشتباه نگیرید. اگر علامت گذاری از F4 تا F22 را نشان دهد، این کاغذ سنباده درشت است، اما اندازه دانه آن فقط برحسب میکرون اندازه گیری می شود و برابر با 4890 تا 885 میکرون است. هنگام انتخاب، بهتر است اندازه دانه را نام ببرید، 1 میکرومتر = 0.001 میلی متر.

مزایا و معایب پایه های مختلف

برخی از پایه ها برای استفاده در محیط مرطوب مناسب نیستند، برخی دیگر الاستیک هستند و به خوبی در اطراف فرها خم می شوند، یک پایه به خصوص قوی یا برعکس، نرم روی کاغذ نازک و ارزان قیمت وجود دارد.

رایج ترین اصول اولیه:

• کاغذهای ارزان قیمت هستند، کشش ندارند و در انواع دانه ها وجود دارند، اما به اندازه کافی قوی نیستند. می تواند ضد آب باشد، اما این ویژگی ها نسبت به پارچه پایین تر است.
• پارچه - خاصیت ارتجاعی مثبت و منفی اصلی آنها است. از یک سو، پایه به راحتی شکل هر محصولی را به خود می گیرد، از سوی دیگر، ساینده در صورت کشیده شدن شدید فرو می ریزد. بادوام و مقاوم در برابر رطوبت، اما گران قیمت؛
• فیبر - اغلب برای دیسک ساخته می شود، اما هنگام پردازش سنگ ضروری است. برای مواد بسیار سخت استفاده می شود.
• ترکیب - لایه های پارچه و کاغذ به هم چسبانده شده و یک ماده ساینده روی پایه اعمال می شود. مزایای کاغذ و پارچه را دارد اما قیمت بالایی دارد.

پایه نیز دارای علامت های خاص خود است که در شماره مقاله یا پشت آن قابل مشاهده است. مقادیر را می توان در جدول مشاهده کرد.

جدول شماره 2. علامت گذاری اصول

انواع و روش های اعمال ساینده

هنگام انتخاب، به نوع کاربرد توجه کنید، برخی از آنها برای محصولاتی با سطح شکننده مناسب تر هستند، برخی دیگر برای سنگ زنی مواد سخت.

جدول شماره 3. علامت گذاری نوع کاربرد

پوشش با روش کاربرد:

• با پر کردن باز - 60٪ از منطقه پوشش داده شده است. به لطف حفره ها، برای خرد کردن مواد و ریختن گچ از طریق آنها مناسب است. این پوست کمتر دچار گرفتگی می شود.
• پر کردن بسته - ساینده 100٪ تیغه را می پوشاند. آنها برای پردازش فلز انتخاب می شوند، زیرا هنگام استفاده روی یک سطح نرم به سرعت مسدود می شود.
• روش مکانیکی - کاربرد کمتر یکنواخت به دلیل استفاده از گرانش. ذرات در جهات مختلف سقوط می کنند.
• با استفاده از الکترواستاتیک - تیزترین لایه های سنباده ایجاد می شود. برخورد میدان الکترواستاتیک بر هر ذره آنها را با نوک خود در یک جهت می چرخاند.

ساینده با رزین و چسب به سطح چسبانده می شود. برخی از آنها خاصیت ضد آب یا ضد الکتریسیته ساکن دارند.

هر ساینده وظایف خاص خود را دارد

یک ساینده نرم هنگام پردازش شیشه یا سنگ کمکی نمی کند، اما یک ساینده بسیار سخت شیارهای عمیقی روی پلاستیک یا بتونه ایجاد می کند. به طور معمول، تیزترین مواد برای برداشتن یک لایه یا شکل دادن استفاده می شود، و مواد نرم برای صاف کردن و صاف کردن استفاده می شود.

اغلب می توانید مواد زیر را پیدا کنید:

• الماس بادوام ترین و تیزترین ماده است، اما گران است.
• گارنت سخت تر از اکسید آلومینیوم است، اما سریعتر فرسوده می شود. اغلب برای چوب استفاده می شود.
• کوارتز - به دلیل استفاده مکرر از آن در اپتیک و سرامیک به "شیشه پوست" معروف است.
• اکسید آلومینیوم (مری) - با اصطکاک قوی به دلیل تراشه هایی که لبه های جدید تشکیل می دهند تجدید می شود.
• کاربید سیلیکون تیزترین و مقرون به صرفه ترین است که جایگزین تراشه های الماس در خواص خود می شود. برای حذف فلز، سرامیک و رنگ استفاده می شود.
• الکتروکوروندوم - از نظر استحکام بیشتر با اکسید آلومینیوم متفاوت است، زیرا با تیتانیوم، آلومینیوم یا کروم آلیاژ می شود.

اگر نمی توان مواد را به صورت خارجی تعیین کرد، به علامت گذاری حروف تکیه کنید.

جدول شماره 4. علامت گذاری مواد ساینده

ورق سنباده خانگی طبق دستور العمل های قدیمی

اولین کاغذ سنباده نه در سال 1833، بلکه هزاران سال پیش ظاهر شد. ساکنان مناطق ساحلی از پوست کوسه یا چسب آب پز روی فلس ماهی استفاده می کردند. سپس آن را روی تکه‌های چرم یا پارچه می‌مالیدند و ماسه می‌پاشیدند. صنعتگرانی که دور از ساحل زندگی می کردند از استخوان و رگ حیوانات چسب استخراج می کردند یا از رزین درخت استفاده می کردند.

برای تغییر اثر روی سطح درمان شده، صنعتگران چندین نسخه از بوم را ساختند. برخی از ورق ها حاوی سنگ های قیمتی خرد شده، برخی دیگر ماسه، و برخی دیگر پوسته های آسیاب شده یا دانه های گیاهی بودند. برای پردازش سنگ ها یا اشیاء بزرگ، صفحات فلزی ایجاد می شود که روی سطح داغ آن مواد ساینده اعمال می شود.

ورق های مدرن با همان نوع علامت گذاری تولید می شوند که در سراسر جهان پذیرفته شده است. کاغذ سنباده قدیمی به ارث رسیده یا خریداری شده در بازار ساخت و ساز ممکن است تفاوت زیادی با استانداردهای پذیرفته شده داشته باشد، بنابراین بهتر روی ظاهر تمرکز کنید، این به جلوگیری از اشتباه کمک می کند.

عملیات ایجاد یک سطح صاف را سنگ زنی (خشن کردن) و پرداخت (تمام کردن) می نامند. این کار با استفاده از مواد ساینده - کاغذ سنباده یا پارچه سنباده انجام می شود.

شرح مواد

کاغذ سنباده، که در اصطلاح عامیانه به عنوان "کاغذ سنباده" شناخته می شود، یک بستر انعطاف پذیر است که با مواد برش پودری پوشانده شده است. دومی ماسه ای از بخش های مختلف با منشاء مصنوعی است.

برای تکمیل اولیه و تکمیل قطعات و قطعات ساخته شده از چوب، فلز، پلیمر، شیشه و مواد دیگر استفاده می شود. برای عملیات دستی یا ماشینی استفاده می شود.

انواع سمباده

یکی از تقسیم بندی های اصلی با توجه به نوع سنباده، پایه کشسان است:

1. کاغذ.

   پایه باید چگالی معینی داشته باشد، بارهای خارجی را تحمل کند و به ترکیبات چسب برای چسباندن مواد ساینده چسبندگی داشته باشد. تعدادی مزیت دارد:

   • کم هزینه؛
   • در دسترس بودن مواد خام (چوب) یا مواد قابل بازیافت؛
   • ضریب ازدیاد طول (فشردگی) کم؛
   • به لطف سطح پیوسته، به شما اجازه می دهد تا بهترین بخش های پودر ساینده را اعمال کنید.

   اما بدون اشکال نیست:

   • استحکام کم تحت فشار مکانیکی؛
   • مقاومت در برابر سایش کم؛
   • توسط آب از بین می رود (به جز مواد برای کار دستی).
2. منسوجات.

   از پنبه و پلی استر به عنوان پایه استفاده می شود. به منظور افزایش استحکام، پارچه با رزین درمان می شود. شاخص های اصلی انعطاف پذیری (الاستیسیته) و نیروی شکست است. بر اساس سختی به کلاس های زیر تقسیم می شود:

   • کلاس J - تکمیل لبه های قطعات کار و محصولات پروفیل (با اشکال هندسی پیچیده)؛
   • کلاس X - فرآیند سنگ زنی اولیه خشن؛
   • کلاس W یا Y - پایه قدرت افزایش یافته است.

   مزایای:

   • استحکام کششی بالا؛
   • افزایش مقاومت در برابر سایش؛
   • انعطاف پذیری پایه؛
   • مقاومت آب؛
   • توانایی تولید مواد ساینده مبتنی بر پارچه به شکل تسمه های بی پایان.
   • چسبندگی زیاد به چسب (به دلیل ساختار پارچه).
   • افزایش هزینه در مقایسه با رسانه های کاغذی؛
   • افزایش طول پایه در حین کار

در رابطه با آب به دو دسته تقسیم می شود:

• غیر ضد آب (ترکیب چسب از بین می رود)؛
• ضد آب (پایه کاغذ در این مورد برای کار دستی استفاده می شود).

غلات

مهمترین ویژگی سمباده که وظیفه برش را بر عهده دارد، اندازه دانه است. نشانگر اندازه دانه ساینده را نشان می دهد. به عنوان مثال، برای عملیات مقدماتی، کسری از 0.8 ~ 1 میلی متر استفاده می شود. در پایان، نشانگرها از 3 تا 6 میکرون تجاوز نمی کنند.

ارزش حجمی مواد ساینده طبق استاندارد بین المللی ICO 6344 تنظیم می شود. در فدراسیون روسیه، GOST 52381-2005 در حال اجرا است. با توجه به الزامات، اعداد کاغذ سنباده با حرف P با همراهی دیجیتال 12-2500 نشان داده می شوند. نشانگر مربوط به تعداد سیم در هر 25.4 میلی متر (اینچ انگلیسی) است. یعنی هر چه تعداد سلول ها در هر اینچ بیشتر باشد، اندازه دانه در خروجی در حین کالیبراسیون کوچکتر می شود.

در قلمرو کشور، نام قدیمی، از زمان اتحاد جماهیر شوروی، طبق GOST 3647-80 یافت می شود. اندازه دانه بر حسب میکرون نشان داده شده است. حداقل مقدار برای گروه پذیرفته شده است، به عنوان مثال، 16-H، 8-H. در دسته بندی ریزدانه، از حرف M استفاده می شود "Nulevka" یکی از بهترین سمباده ها (M40) است که در بین رانندگان محبوب است.

کاربرد و اندازه دانه:

کاغذ سنباده بر اساس شن طبقه بندی می شود. این برای آماده سازی صحیح فرآیند فن آوری و مراحل عملیات ضروری است.

ساینده

از زمان های قدیم، ماسه کوارتز و شیشه طبیعی - ابسیدین آتشفشانی - به عنوان مواد سنگ زنی استفاده می شد. ذرات ریز به پوست چسبیده اند. از این رو، نام محبوب دیگر کاغذ سنباده است.

ساینده مدرن:

1. الکتروکوروندوم. یک ماده مصنوعی بر پایه Al2O3 (اکسید آلومینیوم). دارای لبه های تیز و سخت. قابلیت برش بالایی دارد. برای بهبود عملکرد تکنولوژیکی، این ماده با مواد افزودنی مختلفی دوپ می شود که می توان آنها را با رنگ شناسایی کرد:
   • سفید، - محتوای اکسید آلومینیوم در 99٪.
   • رنگ یاقوتی - اکسید کروم معرفی شد.
   • طرح رنگ خاکستری آبی - اشباع با اکسید تیتانیوم.
   • سایه های قهوه ای - الکتروکوندوم معمولی با محتوای Al2O3 91 تا 96٪.
   • قرمز آجری نشان دهنده وجود مواد افزودنی زیرکون است.
2. کاربید سیلیکون. ماده سیاه است. فرمول شیمیایی SiC سختی آن در مقایسه با اکسید آلومینیوم افزایش یافته است. اما شکننده تر. هنگامی که در معرض بارهای مکانیکی قرار می گیرد، شکافته می شود. ذرات ساینده جدید ایجاد می شود. این فرآیند باعث "خود تمیز کردن" ساختار ابزار ساینده از لجن می شود. مورد استفاده در شیشه، سرامیک، پلاستیک و برای آسیاب نهایی فلزات.

مواد کمتر رایج - الماس، البور، گارنت و غیره به دلیل هزینه بالا و در دسترس بودن کم کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

مستندات

مواد سنگ زنی و پرداخت بر روی یک حامل کاغذ مانند یا پایه حصیری با توجه به الزامات اسناد نظارتی تولید می شوند:

• GOST 6456-82 کاغذ سنباده.
• GOST 13344-79 کاغذ سنباده پارچه ضد آب.
• GOST 5009-82 سنباده کاغذ و کاغذ سنباده پارچه و سایر اسناد.

قوانین تولید، اندازه دانه و کاربرد شرح داده شده است. توضیح علامت گذاری (نشان) سمباده داده شده است.

نام، نام

برای استفاده صحیح از مواد ساینده، باید در مورد خواص و هدف آن بدانید. برای این منظور، کتیبه ای حاوی اطلاعات مربوط به ساینده در سمت عقب با رنگ های پاک نشدنی نقش بسته است.

تعیین بر اساس GOST: L2E700×110S1G15A25-NMA GOST 13344-79 514، جایی که

• نوع ساخت مواد ساینده:
  • L - در ورق؛ برای رول، مخفف وجود ندارد.
• نوع رسانه:
  • شماره 1 - پردازش قطعات کار با سختی کم؛
  • شماره 2 - پرداخت فلز.
• بست پلیریتی:
  • E - روش الکترواستاتیک.
• ابعاد کلی محصول:
  • ورق، - عرض × طول بر حسب میلی متر؛
  • رول، - عرض × طول بر حسب متر.
• حامل:
  • کاغذ 0-200;
  • L1، L2، M - کاغذ مقاوم در برابر رطوبت؛
  • P1-P11 - کاغذ غیر مقاوم در برابر رطوبت؛
  • S1، S1G، S2G، U1، U2، U1G - پارچه جناغی.
  • پ - پارچه نیمه نخ.
• درجه ساینده:
  • 15A - الکتروکوندوم معمولی؛
  • 24A، 25A - الکتروکوروندوم سفید؛
  • 43A، 45A - monocorundum.
  • 53С، 54С، 55С - کاربید سیلیکون سیاه؛
  • 62С، 63С - کاربید سیلیکون سبز؛
  • 71St - شیشه؛
  • 81Kr - سنگ چخماق.
• کسر دانه آسیاب:
  • 25 - اندازه دانه در میکرون.
  • M63-M3، - ریز آسیاب، اندازه در میکرون.
• مقدار ترکیب جرمی دانه ساینده:
  • B ≥ 60%؛
  • P ≥ 55%؛
  • H ≥ 45%؛
  • D ≥ 41%.
• نوع چسب:
  • M - چسب گوشت؛
  • ج - چسب مصنوعی؛
  • K - بایندر ترکیبی (M + C)؛
  • SFK - ترکیب چسب بر اساس رزین فنل فرمالدئید.
  • YAN-15، - لاک رزین کهربا.
• سایش (عیب):
  • A ≤ 0.5٪؛
  • B ≤ 2%؛
  • B ≤ 3%.
• سند تنظیمی:
  • GOST 6456-82، نوع پایه اسمی، غیر ضد آب؛
  • GOST 13344-79، پارچه ضد آب.
• علامت گذاری کارخانه:
  • 514 - تعیین دسته.
  • ممکن است علامت گذاری نشود.

1. استفاده از یک ساینده درشت به شما امکان می دهد یک لایه نسبتاً ضخیم از مواد در حال پردازش را بردارید، اما در عین حال شیارهای مشخصی روی سطح ایجاد می شود.
2. توالی سنباده زنی مناسب از دانه های درشت تا ریز است.
3. اگر کسر ریز مورد نیاز در دسترس نباشد، می توان آن را با مالش ورقه هایی با دانه های بزرگتر به یکدیگر به دست آورد.
4. برای انجام عملیات سنگ زنی روی دو سطح مجاور، می توانید با خیساندن کاغذ سنباده غیرمقاوم در برابر رطوبت در آب گرم، پودر آسیاب به دست آورید.
5. اطمینان از صافی سطح تحت درمان با چسباندن کاغذ سنباده به یک سطح سخت و بادوام حاصل می شود.
6. سمباده زدن یک سطح منحنی با کاغذی که به یک قطعه ضخیم از لاستیک نرم وصل شده است آسان تر است.
7. اندازه لایه برش (زمین) مواد مستقیماً به نیروهای وارد شده به ابزار بستگی دارد.