روش های مختلفی برای تولید سنگ مصنوعی وجود دارد

کار تکمیل و تعمیر در ویلا، نصب مسیرهای باغ و محوطه سازی مستلزم هزینه های خاصی برای مصالحی مانند سنگ طبیعی و مصنوعی، کاشی و غیره است. امروز ما هزینه ها را کاهش می دهیم و به شما می گوییم که چگونه این کار را انجام دهید سنگ مصنوعی DIY برای خانه شما.

این روند بسیار جالب است و ما چندین کلاس کارشناسی ارشد آموزشی را در اینترنت پیدا کردیم. ما جالب ترین حقایق را جمع آوری کرده ایم که به تولید مستقل مواد کمک می کند و اکنون آنها را به توجه شما ارائه می دهیم.

سنگ مصنوعی از چه ساخته شده است؟

راه های مختلفی برای تولید مواد با کیفیت نسبتا خوب وجود دارد. روش اول ماسه، سیمان و آب، روش دوم ساخت آن از سنگ ترمز یا گچ، روش سوم و به طور کلی خلاقانه، چسب، دوغاب، رنگدانه و نمک دریایی است. بسیاری از گزینه های دیگر وجود دارد، و بنابراین ما از همه دعوت می کنیم که شخصاً یک دستور العمل تولید را انتخاب کنند، به طور طبیعی، بر اساس الزامات عملکرد، مواد موجود و بودجه برای فرآیند.

این روش بسیار ساده است، تنها چیزی که نیاز دارید تمایل و پایبندی شما به فناوری است.

فرایند ساخت

اگر ساده‌ترین الگوریتم را به‌عنوان پایه در نظر بگیریم، فرآیند تولید مواد برای تکمیل و دکوراسیون را می‌توان تنها در چند نکته سرمایه‌گذاری کرد:

• انتخاب مواد برای مخلوط کردن؛
• دوز و اختلاط؛
• تخمگذار در قالب و خشک کردن؛
• دریافت مواد، تکمیل جزئی.

اگر از قبل در مورد دستور غذا تصمیم بگیرید، تنها یک مشکل باقی می ماند - پیدا کردن یک فرم با کیفیت بالا. می توانید آن را در یک سوپرمارکت ساختمانی خریداری کنید (بسته به مقدار ممکن است به چندین فرم نیاز داشته باشید). یا می توانید قالب را خودتان بسازید، آنقدرها هم که به نظر می رسد دشوار نیست.

سنگ سیمانی DIY

با یک قالب باکیفیت در دست، می توانید فرآیند را شروع کنید. سیمان، ماسه و آب را در یک فروغ مخصوص مخلوط کنید (همین کار را می توان با استفاده از میکسر مخصوص بتن انجام داد)، کمی رنگ به محلول اضافه کنید (حدود 2-3٪ از مقدار کل، همیشه با آب رقیق شده). پس از دریافت مخلوط، آن را به قوام خامه ای برسانید. در صورت لزوم، نرم کننده را به مخلوط اضافه کنید.

حالا باید قالب را برای تولید روی یک سطح صاف گذاشته و محلول را داخل آن بریزید (فقط نیمی از قالب). محلول باید با تکان دادن قالب یا استفاده از ابزار به خوبی فشرده شود. در مرحله بعد باید یک توری تقویت کننده بچینید تا سنگ بادوام تر و یکنواخت تر شود و بقیه محلول را داخل قالب بریزید و آن را هم فشرده کنید.

پس از مدتی، زمانی که محلول در قالب شروع به خشک شدن کرد (در چند دقیقه آینده)، باید یک میخ، پیچ گوشتی یا تکه چوب بردارید و کمی روی سطح هر سنگ بکشید تا سطح مناسب تری داشته باشید. شکل برای چسبندگی با کیفیت بالا به پایه در طول اتمام.

پس از 14 تا 16 ساعت می توان سنگ را با دقت از قالب تکان داد و در مکانی با تهویه مناسب و تاریک قرار داد تا خشک شود و استحکام پیدا کند. زمان خشک شدن حدود 12-14 روز است. بعد از این عمل قالب را با مواد شوینده خوب بشویید و اقدام به ساخت دسته بعدی کنید.

سنگ گچ DIY

در اصل ، این همان فرآیندی است که قبلاً بررسی کردیم ، فقط یک توضیح وجود دارد - گچ بسیار سریعتر از ملات سیمان سخت می شود و بنابراین باید در بخش های کوچکی مثلاً برای هر سنگ جداگانه تهیه شود و قبلاً مواد را محاسبه کرده باشید.

قالب تمیزی را برای ریختن آماده کنید، برای سهولت در برداشتن محصول، آن را با روغن چرب کنید، محلول گچ را با رنگ مخلوط کنید، نیمی از قالب را ریخته، مش را بگذارید و قالب را تا انتها پر کنید. آب بندی الزامی است!

نحوه رنگ آمیزی یک محصول

برای دستور العمل های اول و دوم، ما از رنگ های محلول معمولی استفاده کردیم، اما می توانید کمی از این فناوری دور شوید، زیرا راه دیگری وجود دارد - نقاشی. برای این کار باید رنگ مخصوص و یک قلم مو بسیار معمولی بخرید.

وقتی سنگ خشک شد، می توانید شروع به نقاشی کنید. سطح مواد باید کاملاً پاک شود و از رسوبات احتمالی گرد و غبار پاک شود. بعد، رنگ را به قسمت جلویی بمالید. ممکن است برای رسیدن به رنگ دلخواه به چندین لایه نیاز داشته باشید، اما به یاد داشته باشید که فقط پس از خشک شدن لایه قبلی می توانید دوباره رنگ کنید.

سنگ مصنوعی DIY (فیلم)

ساخت سنگ وحشی: کلاس کارشناسی ارشد

ما به طور خاص این نکته را برای آخر گذاشتیم، زیرا فکر می کنیم جالب ترین و غیرعادی ترین است. روش تولید کمی با روش استاندارد متفاوت است، اما به شرایط خانه نزدیک است.

بنابراین برای تهیه محلول باید چسب کاشی LITOKOL، دوغاب سیاه معمولی برای اتصالات و همچنین رنگدانه برای رنگ آمیزی مصرف کنیم.

حالا چسب را هم بزنید تا گلوله ای باقی نماند اما مخلوط را غلیظ کنید، آن را به سه قسمت مساوی تقسیم کنید. رنگدانه را به یک قسمت، دوغاب کاشی تیره را به قسمت دیگر اضافه می کنیم و قسمت سوم را به رنگ "بومی" خود می گذاریم.

مخلوط ها را به طور آشفته روی یک سطح صاف قرار می دهیم، آنها را به قطعات پراکنده می کنیم تا یک الگوی پاره غیر معمول به دست آوریم.

کل مخلوط را کمی روی سطح ورقی که روی آن گذاشته شده فشار می دهیم و ضخامت لازم را به دست می آوریم.

ما سطح را با نمک دریا یا هر ماده مشابه دیگری می پاشیم تا سطح سنگ ما تا حد امکان منحصر به فرد باشد تا واقعا منحصر به فرد شود.

کل مخلوط را با نایلون بپوشانید، یک وردنه معمولی بردارید و مخلوط را رول کنید، سطح را صاف کنید و روی آن را فشار دهید تا داخل لایه بپاشید.

ما به سمت قالب گیری می رویم که با هر چیزی قابل انجام است - تخته چوبی، خط کش و غیره. ما اندازه های استاندارد یا هرج و مرج را انتخاب می کنیم، طبق راحتی خود کار می کنیم.

پس از قالب گیری، فیلم را جدا می کنیم و زیبایی خود را به روز بعد می گذاریم - 12 ساعت برای خشک شدن کافی است.

روز بعد سنگ ها را تقسیم کرده و نمک را با آب جاری از روی سطح بشویید، اگر می خواهید گوگ های اصلی روی سطح داشته باشید. در غیر این صورت، راه حلی برای پوشاندن محصول با لاک مصنوعی برای به دست آوردن محافظت از سطح وجود دارد.

همانطور که می بینید، در نتیجه ماده نسبتاً جالبی دریافت کردیم که برای روکش کردن سطوح مختلف مناسب است. این واقعا ارزان تر از بازار یا فروشگاه است، و شما می توانید این را به سادگی تأیید کنید - حجم مورد نیاز مواد را برای تولید مقدار مورد نیاز سنگ محاسبه کنید. به نظر ما برای ساخت خانه های کشور این یک فناوری نسبتاً با کیفیت و مقرون به صرفه است. برای علاقه مندان به مواد طبیعی مفید خواهد بود.

تولید سنگ خانگی (فیلم)

خودتان سنگ مصنوعی بسازیدبرای نیازهای خود یا حتی برای فروش - یک ایده عالی برای هر ساکن تابستانی. خوشحال می شویم نظرات، پیشنهادات و یا حتی دستور العمل های شما را بشنویم که می توانید در زیر مقاله بگذارید.

استفاده از سنگ غیر طبیعی در کلبه تابستانی (20 عکس)

بررسی ها و نظرات

(4 رتبه ها، میانگین: 2,38 از 5)

ایرینا 2014/04/30

کلاس! من قطعا همه گزینه ها را امتحان خواهم کرد.

سنگ نمای تزئینی مدرن جایگزینی عالی برای سنگ طبیعی سنگین و گران قیمت است. سبک، مستحکم، بادوام، ضد آب است، بافت خود را در طول زمان تغییر نمی دهد، مواد خطرناک منتشر نمی کند، از خوردگی محافظت می شود، در برابر نور خورشید محو نمی شود و مقاوم در برابر آتش است.

انواع سنگ نمای تزئینی

سنگ نما مصنوعی (تزیینی) یک متریال تکمیلی زیبا، کاربردی و ارزان است که به طرز درخشانی از بافت و خواص سنگ وحشی تقلید می کند. در اصل، این ماده شگفت انگیز که به صورت مصنوعی ایجاد شده است، می تواند از هر یک از پوشش های نمای محبوب تقلید کند. حدود بیست سال پیش اختراع شد و در ابتدا برای روکش کردن زیرزمین یک ساختمان استفاده می شد.

سنگ تکمیل، ساخته شده از مواد سازگار با محیط زیست، در دسترس و ارزان، به طور گسترده ای برای تکمیل نما و زیرزمین ساختمان ها، برای طراحی عناصر فردی دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می شود. سنگ مصنوعی از شرکت هادون-سنگ (بریتانیا) برای بازسازی کاخ باکینگهام استفاده شد.

سنگ نما مصنوعی ساخته شده از مخلوط ماسه و سیمان با افزودن پرکننده های مختلف (رس منبسط شده، پرلیت منبسط شده که چگالی کمی دارند و وزن محصول نهایی را کاهش می دهند و همچنین نرم کننده ها، افزودنی های تقویت کننده و ضد آب) و رنگ. رنگدانه ها، برای تزئین دیوارهای خارجی محبوب است. مواد مبتنی بر سیمان می توانند شرایط محیطی نامطلوب از جمله رطوبت و دمای پایین را تحمل کنند.

سنگ تکمیل به شکل کاشی، تقلید از سنگ مرمر، گرانیت و دیگر انواع سنگ طبیعی، فوق العاده محبوب است. این بسیار سازگار با محیط زیست، سبک وزن، دارای لبه های یکنواخت و صاف است، بنابراین نصب آن آسان است. هنگام استفاده از کاشی های بتنی که از سنگ طبیعی تقلید می کنند، کار ساخت و ساز بسیار سریعتر از هنگام استفاده از یک آنالوگ طبیعی انجام می شود. سنگ خرد شده، گویی با چکش کوبیده شده است، سطحی ناهموار و لبه های ناهموار دارد. سنگ قلوه سنگ تزئینی مبتنی بر سیمان از تخته سنگ های وحشی تقلید می کند.

گچ بسیار دوستدار محیط زیست است، سبکتر از سیمان است، اما رطوبت بالا و دمای پایین را تحمل نمی کند. کاشی های قالب گیری شده بر پایه گچ به طور گسترده برای دکوراسیون داخلی، به ویژه برای تکمیل دیوارها و شومینه ها استفاده می شود. برای دکور داخلی، قالب گیری گچ بری گچ، پانل ها و عناصر مجسمه سازی محبوب هستند.

ما با دستان خود یک سنگ تزئینی ایجاد می کنیم

فن آوری های تولید سنگ مصنوعی بر اساس سیمان بتنی و گچ به خوبی توسعه یافته، بسیار ساده است و نیازی به هزینه های مالی زیادی ندارد.

ساخت سنگ مصنوعی کاملاً امکان پذیر است. برای انجام این کار، شما باید فرآیند فنی را به خوبی مطالعه کنید، قالب های مخصوص ریخته گری را از پلی اورتان انعطاف پذیر، یک ظرف مخلوط کن و تمام اجزای لازم خریداری کنید.

قالب های انعطاف پذیر مدرن برای ریخته گری امکان تولید مواد تکمیل تزئینی با بالاترین کیفیت را فراهم می کند که ظاهر و بافت مواد طبیعی را به طور قابل اعتماد بازتولید می کند و همچنین بهترین خواص آن را دارد.

برای تولید سنگ سیمانی به روش ریخته گری ویبره ای باید میز ویبره را در کارگاه خود نصب کنید. استفاده از گریدهای سیمانی M-400 یا M-500 و رنگهای معدنی اسید فریک برای بتن توصیه می شود. سفید کردن سیمان خاکستری با سفید تیتانیوم از نظر اقتصادی به صرفه نیست.

سیمان خاکستری برای سنگ تیره و سیمان سفید برای سنگ روشن استفاده می شود. از آنجایی که خواص سیمانی سیمان در طول زمان بدتر می شود، فقط از مواد تازه استفاده کنید.

در دست استاد، بتن معمولی به ماده ای تبدیل می شود که از سنگ طبیعی قابل تشخیص نیست. در تولید سنگ سیمانی از شن و ماسه کوارتز کسری (رودخانه، دریا، معدن، کوه) بدون احتساب سنگ‌های کربناته و ذرات رس استفاده می‌شود.

از گچ برای ساخت کاشی، سنگ گچ، گچ بری، پانل و نقش برجسته استفاده می شود. برای ساخت محصولات گچی به قالب های الاستیک مخصوص نیاز دارید. برای کاشی و سنگ گچ - ساخته شده از پلی اورتان دو جزئی. برای قالب گیری گچبری و سایر دکورهای معماری - ساخته شده از پلی اورتان و سیلیکون. به طور معمول، قالب های سیلیکونی نازک برای عناصر معماری بزرگ و پیچیده استفاده می شود. هنگامی که گچ در قالب ریخته می شود، خود به خود و بدون لرزش سفت می شود و تمام خلأها و شکاف ها را پر می کند.

فیلم ساخت قالب سنگ تزئینی کاشی.

تولید سنگ تزئینی بر پایه سیمان

فرآیند تولید شامل:

1. ماسه و رنگ را مخلوط کنید؛
2. سیمان (نسبت سیمان و ماسه 3 به یک است) و آب اضافه کنید، افزودنی های لازم را معرفی کنید.
3. محلول حاصل را کاملاً مخلوط کنید و آن را به قوام خامه ترش غلیظ / "زمین مرطوب" برسانید.
4. ما محلول را در فرم های مخصوص قرار می دهیم که با یک ترکیب ضد عفونی کننده درمان می شود تا از چسبندگی جلوگیری شود.
5. فرم ها را روی میز ارتعاشی قرار می دهیم و آنها را برای یک دقیقه فشرده می کنیم تا ناهمگونی های داخلی و نقص های بیرونی از بین برود.
6. محلول را در قالب ها برای چند روز در دما و رطوبت معین نگه می داریم.
7. ما محصولات نهایی را روی یک میز حذفی می چینیم.
8. مواد تکمیل شده بدون بریدگی ذخیره می شود.

فیلم ساخت سنگ مصنوعی با دستان خود.

تولید سنگ تزئینی بر پایه گچ

فرآیند تولید شامل:

1. گچ را با آب و رنگ مخلوط کنید (رنگ با یک سرنگ تزریق می شود).
2. در صورت نیاز به کاهش سرعت گیرش گچ، اسید سیتریک باید با استفاده از سرنگ به آن تزریق شود.
3. محلول را به قوام خامه ترش غلیظ برسانید و آن را در قالب های مخصوص بریزید.
4. قالب ها را به مدت 15 دقیقه سفت می کنیم.
5. ما قالب گیری، رد و ذخیره سازی را انجام می دهیم.

نصب سنگ تکمیلی بر پایه سیمان و گچ

سنگ تکمیل تزئینی باید بر روی یک پایه صاف، خوب خشک شده، گچ کاری شده و آستر نصب شود. هنگام نصب بر روی بتن یا آجر، نیازی به کار اضافی نیست. هنگام گذاشتن روی پایه چوبی، ضد آب اضافی انجام می شود و تراشکاری نصب می شود. اولین ردیف‌های کاشی‌های سنگی کاملاً در سطح قرار می‌گیرند.

تزیین دیوار با سنگ تزئینی بر پایه بتن، تولید شده با چسب مخصوص ساخته شده از سیمان، یا با ملات سیمان. سنگ تزئینی مبتنی بر گچ به "میخ های مایع" متصل می شود. لازم است دستورالعمل استفاده از چسب را به دقت مطالعه کنید، که می تواند برای کارهای خارجی یا داخلی در نظر گرفته شود.

چسب یا سیمان با استفاده از ماله بریده بریده می شود. سنگ تزئینی عملی به چسب یا ملات سیمان فشرده می شود.

باید توجه زیادی به روبروی گوشه ها داشت، جایی که انتهای عنصر جانبی با زاویه 45 درجه بریده می شود. تمام خطاهای مربوط به برش سنگ گچ با استفاده از بتونه مخلوط با رنگ برطرف می شود. برای سنگ سیمانی از مخلوط چسب و گچ استفاده می شود. تزریق مفاصل، به عنوان یک قاعده، انجام نمی شود.

توصیه می شود سنگ تزیینی بر پایه بتن را با آغشته سازی خاصی روکش کنید که باعث کاهش غبارآلودگی بتن و افزایش دوام روکش می شود. اگر بخشی از روکش در حین کار آسیب ببیند، می توان آن را به راحتی جدا کرد و با مواد تزئینی جدید جایگزین کرد.

برای دستورالعمل نصب با سنگ تزئینی یا کاشی، ویدیو را ببینید.

30661 0

استفاده از سنگ مصنوعی برای تکمیل دیوارهای نما به شما امکان می دهد راه حل های طراحی اصلی را با هزینه کم ایجاد کنید. با توجه به ویژگی های عملکرد بالا، این ماده به طور گسترده ای در بین بسیاری از توسعه دهندگان استفاده می شود و هم برای تکمیل نمای انحصاری گران قیمت و هم برای خانه های اقتصادی استفاده می شود. علاوه بر این، هزینه تکمیل تقریباً یکسان است.

شما می توانید سنگ مصنوعی را از گچ و سیمان با دستان خود بسازید. هر کدام از مواد دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند.

سنگ را می توان برای بهبود ظاهر آن رنگ آمیزی کرد. این کار به دو صورت انجام می شود.

رنگ یکباره به کل ترکیب اضافه می شود.از رنگ های پودری که در برابر نور خورشید مقاوم هستند استفاده می شود. این روش اغلب در هنگام تولید مقادیر زیاد مواد یا بنا به درخواست طراحان استفاده می شود. مزایای این روش:

• رنگ یکنواخت کل حجم سنگ؛
• آسیب مکانیکی نامرئی است.
• رنگ یکنواخت تمام سنگ ها؛
• روند تولید تسریع شده است.

سطوح پس از خارج شدن از قالب رنگ آمیزی می شوند.از انواع رنگ های مقاوم در برابر تابش خورشیدی استفاده می شود. مزایای نقاشی جداگانه:

• توانایی دادن به هر سنگ ظاهر اصلی؛
• کاهش هزینه های تولید؛
• در صورت تمایل امکان تغییر ظاهر دیوارهای نما پس از نصب.

یکی از انواع این روش، پوشش پودری سطوح داخلی قالب ها است. مقدار کمی از سایه های مختلف با قلم مو روی سطح داخلی قالب اعمال می شود، مکان های نقاشی مهم نیست، همه اینها به توانایی های "هنرمندانه" تولید کنندگان بستگی دارد.

خرید قالب های آماده در فروشگاه های تخصصی توصیه می شود، اما اگر به دلایلی نمی توانید قالب سیلیکونی آماده خریداری کنید، می توانید خودتان آن را بسازید.

برای ساخت، شما باید تخته هایی با سطوح صاف تهیه کنید، به عنوان مثال، ما بخش هایی از ساندویچ پانل ها را گرفتیم، آنها یکنواخت، صاف هستند، از رطوبت نمی ترسند و سیلیکون به آنها نمی چسبد. شما به مقدار زیادی سیلیکون دو جزئی با سخت کننده نیاز دارید. مقدار آن بستگی به اندازه قالب دارد. در ظروف بزرگتر از یک لیتر فروخته می شود. فرم ها را می توان برای مطابقت با مواد روکش موجود در بازار ساخت یا می توانید توپوگرافی سطح جلو را خودتان انتخاب کنید. ما تمام لوازم جانبی و ابزارهای دیگر را در کنار دستورالعمل های گام به گام نشان خواهیم داد. تکنولوژی استفاده از سنگ های آماده یا قالب های خود ساخته تفاوت چندانی با گزینه دوم ندارد. این به شما امکان می دهد تا هر گونه برجستگی روی سطح ایجاد کنید.

مرحله 1.الگوهای سنگی را از روی تخته ها جدا کنید. ضخامت 8-10 میلی متر است، طول و عرض به اختیار شما است. ابعاد استاندارد 20x5 سانتی متر است، اما این لازم نیست، همه چیز به این بستگی دارد که با چه نوع استیل قصد دارید دیوارها را تزئین کنید و دقیقاً کجا سنگ مصنوعی را قرار دهید. نیازی به ضخیم تر کردن آن نیست و به دلیل ضخامت کم، در مصرف مواد صرفه جویی می شود و وزن آن کاهش می یابد.

گام 2.تکه های مربوطه از کاغذ دیواری برجسته یا عناصر دیگر را روی سطح قالب ها بچسبانید تا یک تپه ایجاد کنید. اگر به تنهایی برای شما مشکل است، چندین سنگ مصنوعی آماده را در فروشگاه بخرید و با استفاده از آنها قالب را پر کنید.

مرحله 3.برای تقویت دیواره های جعبه برای پر کردن قالب از پیچ های خودکشی استفاده کنید، در صورت وجود شکاف، آنها را با چسب مایع بپوشانید یا آنها را با نوار یک طرفه ببندید. ابعاد جعبه دلخواه است و با در نظر گرفتن قطعات کار انتخاب می شود.

فاصله بین تکه های کار 5 میلی متر است. قبل از نصب، شکاف ها را بررسی کنید، همه آنها باید دقیقاً یکسان باشند. ما توصیه نمی کنیم که یک قالب برای نیمه درست کنید. اولاً، پیش بینی مقدار مورد نیاز آنها دشوار است و استفاده از نیمه های اضافی به جای کامل توصیه نمی شود. ثانیاً، در حین نصب، بریدن قطعه ای از طول مورد نیاز با آسیاب بسیار ساده تر است.

مرحله 4.یک خط افقی در امتداد محیط داخلی دیوارها بکشید.

مرحله 5.تمام سطوحی که با پلی اورتان در تماس هستند را با یک لایه میانی به دقت بپوشانید.

می توانید ژله نفتی یا گریس مصرف کنید، مایعات مخصوص را در فروشگاه ها بخرید و غیره. توصیه می کنیم صابون لباسشویی را در آب حل کنید و سطوح را با یک بطری اسپری اسپری کنید. ساده، ارزان، سریع و قابل اعتماد. از همین محلول می توان در ساخت سنگ های مصنوعی نیز استفاده کرد. صابون مزیت غیرقابل انکاری دیگری نیز دارد - روی سطوح صورت اثری باقی نمی گذارد و در صورت لزوم به راحتی با آب معمولی شسته می شود.

مرحله 6.پلی اورتان را طبق دستورالعمل آماده کنید.

مواد را خیلی خوب مخلوط کنید بهتر است از همزن برقی استفاده کنید. اطمینان از اختلاط یکنواخت به صورت دستی دشوار است و کیفیت پلی اورتان تا حد زیادی به این بستگی دارد. بهتر است فیلینگ را در دو مرحله انجام دهید.

مرحله 7جعبه را کاملاً افقی تراز کنید، برای این کار از یک سطح استفاده کنید.

مرحله 8پلی اورتان را به آرامی و با احتیاط داخل جعبه بریزید.

میزان مواد مورد نیاز را پیگیری کنید، این به شما این فرصت را می دهد که اندازه قسمت دوم را پیمایش کنید. هنگام پر کردن، توجه ویژه ای به فضای بین قالب های فردی داشته باشید، اجازه ندهید شکاف داشته باشید. پس از اتمام مرحله اول ریختن پلی یورتان، به آرامی با یک پتک لاستیکی یا سایر اشیاء غیر فلزی به لبه های جعبه ضربه بزنید تا هوا خارج شود.

مرحله 9قسمت دوم پلی اورتان را آماده کرده و داخل جعبه بریزید. به خط افقی در امتداد محیط دیوارها توجه کنید. اگر کمی پلیمر باقی مانده است، همه آن را بریزید، باز هم باید آن را دور بریزید و کف ضخیم شده در هنگام تولید واقعی سنگ آسیبی نمی بیند.

پلی یورتان باید در عرض 4-8 ساعت خوب شود، اما زمان دقیق بستگی به برند دارد.

توصیه عملی. برای تهیه مقادیر زیادی پلی اورتان باید از ترازوهای الکترونیکی دقیق استفاده کرد. نسبت اجزاء باید تا گرم کنترل شود.

در صورت امکان چندین فرم را به همین صورت بسازید. پس از سخت شدن هر گودبرداری، تمام سطوح باید با یک لایه میانی پوشانده شود. فرم ها آماده هستند، می توانید شروع به ساخت سنگ مصنوعی کنید.

نحوه برداشتن قالب

پس از سفت شدن پلی اورتان، دیواره های جعبه را جدا کرده و شروع به برداشتن قالب کنید.

اگر توصیه های ما را با دقت دنبال کنید، مشکلی پیش نخواهد آمد. فرم با تلاش زیاد برداشته می شود - سعی کنید پلی اورتان را کمی در قسمت های چسب با یک چاقوی نصب تیز برش دهید. اگر پوسته و آسیب مکانیکی به سطوح جلویی پیدا کردید، ناامید نشوید. مشکلات را می توان به راحتی با سیلیکون برطرف کرد و هر گونه سوراخ یا آسیب را تعمیر کرد.

الگوریتم ساخت سنگ مصنوعی

قبلاً اشاره کردیم که سنگ گچ برای کارهای داخلی توصیه می شود. بهتر است نماها را با مصالح پایه سیمانی به پایان برسانید. برای تهیه مخلوط فقط از ماسه تمیز الک شده استفاده کنید، مقدار سیمان را در مقایسه با ملات بنایی معمولی حدود 30 درصد افزایش دهید. در مورد سازگاری، تصمیم باید به صورت جداگانه گرفته شود. اگر ویبراتور دارید، می توانید محلول را غلیظ تر کنید. کار با ویبره راحت تر است و سنگ سریعتر می گیرد. اما تهیه میز ویبره مخصوص برای تولید سنگ در مقادیر کم از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست. در چنین مواردی، محلول باید نازک تر شود. شما باید هوا را به صورت دستی از سنگ ها خارج کنید، اما کیفیت از این موضوع آسیب نمی بیند. البته اگر همه کارها مسئولانه و بدون عجله انجام شود.

تمرین نشان می دهد که برای اطمینان از تولید بی وقفه سنگ مصنوعی از مخلوط سیمان و ماسه، لازم است قالب هایی برای تقریباً یک متر مربع محصول وجود داشته باشد.

مرحله 1.قبل از ریختن، سطوح داخلی قالب را با آب صابون چرب کنید. محلولی را به نسبت 1:10 آماده کنید. غلظت صابون را می توان افزایش داد، اما نمی توان آن را کاهش داد. برای انجام کار، از یک بطری اسپری خانگی معمولی استفاده کنید.

گام 2.محلول را آماده کنید، مقدار آن را خودتان تعیین کنید.

توصیه عملی. برای افزایش استحکام سنگ مصنوعی، اضافه کردن فیبر پلی پروپیلن در هر سطل محلول کافی است. فیبر نه تنها استحکام سنگ را افزایش می دهد، بلکه خطر تشکیل حفره های هوا را به حداقل می رساند، محلول را پلاستیکی تر می کند و کار با چنین موادی را آسان می کند. یک پنی قیمت دارد و تاثیر محسوسی بر قیمت نهایی محصول ندارد.

همانطور که در بالا گفتیم قوام مخلوط به وجود یک ویبراتور الکتریکی بستگی دارد.

مرحله 3.توده کاملا مخلوط شده را در قالب ها بریزید. یک ویبراتور وجود دارد - آن را روشن کنید. بدون وسیله - با چکش از پایین میز کار به آرامی ضربه بزنید. فراموش نکنید که قبل از ریختن محلول، موقعیت قالب ها را به صورت افقی تراز کنید. توصیه می کنیم میز مخصوص ریختن و نصب آن را در موقعیت مورد نظر تهیه کنید.

توصیه عملی. تحت تاثیر لرزش قرار نگیرید. اگر جرم مایع باشد، در طی این عملیات شن و ماسه به پایین می ریزد و این یک پدیده بسیار نامطلوب است.

مرحله 4.فرم های ریخته شده را روی قفسه های آماده شده قرار دهید تا محلول بالغ شود. تعداد و اندازه قفسه ها به "ظرفیت" تولید شما بستگی دارد.

مرحله 5.بعد از اینکه جرم جا افتاد، شروع به رها کردن قالب ها کنید.

به تدریج آن را به لبه میز منتقل کنید، پلی پروپیلن را به سمت پایین خم کنید و سنگ مصنوعی را یکی یکی بیرون بیاورید. اگر سنگ بلند است، قالب را به صورت عمودی روی میز قرار دهید، لبه ها را خم کنید و سنگ را رها کنید.

خشک کردن کامل را می توان در فضای باز یا در هر اتاق ابزاری انجام داد، همه اینها به زمان سال و شرایط آب و هوایی بستگی دارد. به یاد داشته باشید که سنگ های ساخته شده از این ماده را نمی توان در مقابل نور مستقیم خورشید خشک کرد.

دو راه وجود دارد: افزودن رنگ های پودری به ترکیب یا اعمال رنگ روی سطح سنگ های تمام شده. برای رنگ آمیزی سطوح از رنگ های اکسید آهن استفاده کنید.

در عکس - رنگ پودری

از نظر کیفیت و قیمت رضایت کاربران را جلب می کنند. اگر تعداد کمی سنگ درست می کنید، می توانید از رنگدانه های اکریلیک چند رنگی استفاده کنید که در هر پرایمر رقیق شده اند. رنگ به خوبی به سطح می چسبد و ویژگی های عملکرد خوبی دارد. بهتر است با یک تفنگ بادی رنگ آمیزی کنید، اگر آن را ندارید، از قلم مو استفاده کنید. از سه قانون پیروی کنید:

• پایه باید از همه رنگ های استفاده شده سبک ترین باشد.
• درزها را تاریک ترین کنید.
• هنگام رنگرزی، بیش از سه رنگ یا سایه آن استفاده نکنید.

ابتدا پایه سنگ ها را رنگ آمیزی کنید سپس درزها را در آخر تزیین سطح انجام دهید. این همه است، مواد آماده است، می توانید شروع به گذاشتن آن بر روی سطح دیوارهای نما کنید. همیشه یک قانون را به خاطر داشته باشید: بدون تئوری عملی وجود ندارد و بدون تمرین هرگز محصول با کیفیتی وجود ندارد.

توصیه عملی. در حالی که رنگ کاملاً خشک نشده است، سطح سنگ ها را با یک بیل کمی مرطوب پاک کنید. به همین دلیل، قسمت جلویی ظاهر طبیعی تری به خود می گیرد، آسیب های مکانیکی جزئی کمتر قابل توجه خواهد بود.

نصب سنگ مصنوعی روی دیوار

برای تکمیل کار به تراز، میکسر، آسیاب با تیغه الماس، پتک لاستیکی، برس فلزی، کاردک، ماله، متر نواری، ظرف چسب و پرایمر، سرنگ برای تزریق نیاز دارید. اتصالات، گوه هایی برای حفظ عرض یکسان اتصالات و ابزاری برای اتصال آنها. مواد مصرفی که باید بخرید چسب، پرایمر و دوغاب است. سنگ به دیوارهای نمای گچ بری شده ثابت شده است.

مرحله 1.سطوح را تمیز کنید و در صورت لزوم آنها را تراز کنید. نیازی به تراز کردن بیش از حد آن نیست.

گام 2.سطوح را به طور کامل پر کنید. شما نباید این عمل را نادیده بگیرید. و برای سنگ مصنوعی سنگین ساخته شده از ملات ماسه سیمان، این بسیار مهم است.

مرحله 3.سنگ ها را به ترتیبی که قصد دارید آنها را تعمیر کنید، روی یک سطح صاف قرار دهید. در طول تخمگذار، اجازه ندهید که سنگ های تیز را با در نظر گرفتن رنگ و سایه ها انتخاب کنید. ابعاد را بگیرید و به سطح دیوار منتقل کنید.

مرحله 4.محل سنگ را روی دیوار علامت بزنید. از یک سطح استفاده کنید و به دقت بررسی کنید که خطوط افقی باشند.

مرحله 5.وجود مایع سیمانی در پشت سنگ ها را بررسی کنید، آن را با یک برس سیمی بردارید. آب سیمان باعث چسبندگی ضعیف می شود.

مرحله 6.چسب را طبق دستور سازنده آماده کنید و با همزن کاملا مخلوط کنید. بعد از هم زدن بگذارید 5 دقیقه بماند و دوباره کمی هم بزنید.

مرحله 7سنگ گذاری را از گوشه ها شروع کنید. چسب را با کاردک شانه ای بمالید. اگر سطوح ناهمواری زیادی دارند، ضخامت چسب را افزایش داده و با کاردک در تمام محیط سنگ بمالید.

توصیه عملی. اگر دیوارها در هوای بسیار گرم تمام می شوند، قسمت پشتی سنگ مصنوعی را با آب مرطوب کنید. از یک برس پهن معمولی استفاده کنید.

مرحله 8موقعیت هر ردیف را روی دیوار علامت بزنید، از یک طناب با رنگ آبی استفاده کنید. خطوط امکان کنترل فرآیند سنگ گذاری را فراهم می کند. تخته ها را زیر ردیف پایین قرار دهید یا آنها را به دیوار میخ کنید. اولین سنگ ها باید روی آنها بخوابند، در غیر این صورت به تدریج زیر وزن خود فرو می روند. سعی کنید تمام سطح سنگ را چسب بزنید. این برای جلوگیری از ظهور تراکم در حفره ها یا ورود رطوبت جو ضروری است. در زمستان آب یخ می زند که باعث ریزش تک تک سنگ ها می شود.

مرحله 9موقعیت کاشی را با یک سطح بررسی کنید و آن را محکم در جرم فشار دهید.

توصیه عملی. بررسی کیفیت سنگ گذاری بسیار آسان است. با یک چکش چوبی یا دسته پیچ گوشتی به آن ضربه بزنید. و این ازدواج است.

مرحله 10هر گونه ملات که در درزها ظاهر می شود را با استفاده از هر وسیله موجود بردارید. اگر روی سطح جلویی قرار گرفت، بلافاصله آن را با یک پارچه مرطوب بردارید. سنگ با اتصالات گذاشته می شود - فراموش نکنید که از آستر برای کنترل عرض اتصالات استفاده کنید. سنگ را می توان بدون درز گذاشت، اما این نیاز به مهارت های عملی قوی دارد. ما به مبتدیان توصیه نمی کنیم که چنین روش پیچیده ای را برای روکش کردن دیوارهای نما انتخاب کنند. آنها به شما امکان می دهند مهره ها را با احتیاط اصلاح کنید و ردیف های سنگ را صاف کنید.

مرحله 11پس از اتمام سنگ تراشی، شروع به دوخت درز کنید. این مرحله به همان اندازه مهم است و نیاز به توجه و دقت دارد. رسیدن به درزهای سنگ مصنوعی با دستان شما دشوار است. این تفنگ برای فشار دادن سیلیکون از لوله ها استفاده می شود. دوغاب سیمانی را بخرید که شبیه ملات بنایی است، لوله را داخل تفنگ قرار دهید و دهانه را با زاویه برش دهید. دوغاب را با دقت بمالید، اجازه ندهید هیچ شکافی وجود داشته باشد، مقدار آن به اندازه درزها بستگی دارد. اگر می خواهید به صورت بصری روی سنگ کاری تأکید کنید، از دوغاب های رنگی استفاده کنید. عمق پر کردن درزها حداقل پنج میلی متر است.

برای هزاران سال، سنگ تزئینی بهترین مصالح ساختمانی و تکمیلی باقی ماند. سنگ تزئینی گران است، بنابراین بسیاری از صنعتگران در ساختن سنگ در خانه، به عنوان مثال، سنگ گچی سبک یا سنگ پایه بتنی سنگین تر و ارزان تر، مهارت دارند.

سنگ تزئینی از چه ساخته شده است؟

در دهه 60 قرن بیستم، سنگ مصنوعی به طور فعال در غرب مورد استفاده قرار گرفت - دیوارها و پایه به طور ارگانیک در جنگل بتنی کلان شهر به نظر می رسند. ایده تولید سنگ های تزئینی و تزئین ساختمان ها توسط معماران و طراحان داخلی انتخاب شد و کل بخش کارآفرینی را به سمت توسعه سوق داد. مصالح ساختمانی فراموش شده دوباره محبوب شده است.

صنعتگران باستانی مدتها پیش یاد گرفتند که چگونه سنگ را بر اساس نوع استفاده از آن متمایز کنند، مانند:

• ساخت و ساز یا تراشیده شده؛
• تکمیل یا تزئینی؛
• زینتی برای جواهر سازی

در قرون گذشته، تراشه های ماسه و سنگ، پوکه و صدف رنده شده، آهک و گچ را در گچ سخت کننده مخلوط می کردند. از رنگهای طبیعی استفاده شد:

• دوده؛
• خاک رس رنگی؛
• اکسیدهای فلزی

امروزه سنگ و آنالوگ آن وارد ساخت و ساز و چیدمان مدرن باغ های صخره ای شده اند و امروزه تصور یک خانه مدرن بدون آنها دشوار است. سنگ تزئینی که عکسی از آن در مقاله ارائه شده است، به وضوح توانایی های این مصالح ساختمانی را نشان می دهد.

امروزه سنگ های تزئینی با دست خود بر پایه های مختلفی ساخته می شوند و فناوری هایی در خانه وجود دارد. قالب ها به صورت مستقل تهیه می شوند و یا از مدل های کارخانه ای خریداری می شوند. دستور العمل ها، فن آوری ها و اجزای آن نیز شناخته شده است - آنها توسط شرکت های تخصصی ارائه می شوند.

مخلوط های ساده بر اساس آب، سیمان و ریز، رنگدانه اضافه می شود. این ماده کاملاً بادوام است ، شبیه به سنگ طبیعی است و دارای خواص تزئینی عالی است. گزینه ای نزدیک به روش های باستانی از گچ ساخته می شود و امروزه از مواد پلیمری به عنوان چسب استفاده می شود.

بافت سنگ وحشی سطح متفاوتی دارد:

• دانه ریز و صاف،
• لایه ای و توده ای،
• خرد شده و آجدار.

سنگ طبیعی در اثر تماس با ابزار خرد می شود و لایه لایه می شود، در حالی که سنگ مصنوعی نیازی به درمان ندارد. بلافاصله شکل مورد نیاز به آن داده می شود. رایج ترین انواع:

• قلوه سنگ، شبیه به یک تخته سنگ طبیعی؛
• تراشه، ناهموار، شبیه تراشه های حاصل از ضربه است.
• اره شده، با لبه های صاف و یکنواخت؛
• سنگ وحشی، شکل طبیعی؛
• تزئینی به هر شکل، با افتادگی، چین خوردگی یا برآمدگی، تخیل هر طراح را منعکس می کند.

مزایا و معایب سنگ مصنوعی.

مزایای:

• امکان ریخته گری در محل برای کاهش هزینه های حمل و نقل و ضایعات تولید شده در حین تحویل.
• ساخته شده در صفحات نازک کوچک برای کاهش وزن ساختار نهایی.
• قدرت آن به اندازه و شکل کاشی بستگی ندارد.
• رنگدانه اضافه شده به مخلوط سایه مورد نظر را می دهد.
• می توان سنگی با شکل مستقیم و دلخواه به دست آورد.
• به شما امکان می دهد حتی با در نظر گرفتن انحنا و ناهمواری، اندازه های کاشی را مطابق با محل نصب بسازید.
• فرم های آماده ساخته شده به دست آوردن بافتی دانه درشت و صاف تقریباً جلا داده شده را امکان پذیر می کند.
• ساختن مواد با هر شکل نامنظم و سطح جلویی شکسته آسان است.
• برخی از فن آوری ها امکان به دست آوردن آنالوگ بادوام تر از سنگ طبیعی شکننده را فراهم می کند.
• پلیمرها انعطاف پذیری را فراهم می کنند و حتی پس از ساخت می توانید شکل جدیدی به آن بدهید یا برای اتصال بدون درز از لبه فکر کنید.
• مواد مصنوعی اغلب خواص تزئینی بهتری دارند.
• از نظر سهولت نصب به دلیل پشت صاف با سنگ طبیعی متفاوت است.
• یک مصالح ساختمانی مقاوم در برابر آتش ضروری برای تزئین اجاق گاز، باربیکیو، شومینه و شومینه.
• کاملاً مقاوم در برابر رطوبت، مناسب برای مناطق مرطوب مانند استخر شنا یا انبار شراب؛
• قیمت سنگ تزئینی مصنوعی کمتر از همتای طبیعی آن است که نیاز به برش و پردازش تکنولوژیکی دارد.
• به مراقبت خاصی نیاز ندارد، برای مدت طولانی و قابل اعتماد خدمت می کند.
• گزینه های مختلف برای شکل، سایه و بافت به سنگ مصنوعی اجازه می دهد تا در فضای داخلی هر سبکی قرار گیرد.

ایرادات:

• برخی از انواع تزئینی دارای فناوری ساخت پیچیده هستند که هزینه مواد را افزایش می دهد.
• هر دیواری به دلیل وزن مخصوص بالا، به استثنای آنالوگ های گچ، برای تکمیل با سنگ وحشی مناسب نیست.
• گاهی اوقات هزینه های اضافی برای حمل و نقل و نصب با تکنولوژی بالا نیاز دارد.
• همیشه نمی توان از اتصال کامل بین بلوک های فانتزی شکل فردی اطمینان حاصل کرد.

برای تضمین کیفیت، مصالح ساختمانی تکمیل شده مطابق با دستور العمل و تکنولوژی تولید ساخته می شوند. اجزاء و تکنولوژی تولید این امکان را فراهم می کند که سنگ تزئینی با نام ها و خواص مختلف به دست آید.

1. سنگ بتن آرمه، به اصطلاح سنگ یادبود، ماده ای است که به صورت آزاد شکل می گیرد و در جایی که نصب می شود، قطعه به دست ساخته می شود. این یک فناوری برای سنگفرش، تخته سنگ و صفحات گرانیت مصنوعی است.

اساس دسته قالب ملات ماسه سیمان است:

• برای 3 قسمت سیمان به نسبت - 1 ماسه خشک؛
• 2-6٪ رنگدانه وزن محلول؛
• افزودنی های پلیمری را اضافه کنید.

2. یک ماده مشابه سنگ شکل از همان مخلوط سیمان و ماسه است. مناسب برای ساخت و تکمیل. با افزایش استحکام و مقاومت در برابر سرما مشخص می شود. در سوله ها، کارگاه ها و گاراژها در فصل سرد ساخته می شود.

3. سرامیک گران ترین ماده است که نیاز به پخت یا سخت شدن در دمای معین دارد. تولید آن نیاز به مصرف انرژی بالا و وجود یک منطقه گرم آزاد بزرگ دارد. علاوه بر این، به کارگران آموزش دیده نیز نیاز است.

4. سنگ تزئینی ریخته گری گچی ساده ترین تکنولوژی و حداقل تجهیزات است. آنها این کار را در دمای اتاق انجام می دهند، اما فقط برای کارهای تکمیلی داخلی مناسب است. مخلوط به سرعت چسبناک می شود.

در قسمت های کوچک درست می شود و بلافاصله در فرم آماده شده ریخته می شود، اما حداکثر 3-4 دقیقه از شروع دسته. شما به اسید سیتریک تا 1.3٪ وزنی گچ خشک نیاز دارید، سخت شدن را کاهش می دهد، رنگدانه - 2-6٪ وزنی گچ به اضافه آب. برای تنظیم نسبت ها بهتر است چندین نمونه آزمایشی تهیه کنید.

5. مواد مصنوعی پلی استر تزئینی. با سخت شدن گرم با افزودن پرکننده های معدنی ساخته می شود. نسبت به بسیاری از آنالوگ های طبیعی برتری دارد، اما تکنولوژی سخت شدن نیاز به خلاء دارد و در شرایط کارگاهی انجام می شود.

6. سنگ مایع روی ژل کت. ژل از نظر سختی پایین‌تر از پرکننده‌های معدنی است. این مخلوط برای تولید محصولات با پیکربندی های پیچیده مانند پازل های سنگی مناسب است، اما سنگ های مبتنی بر ژل اکریلیک گران تر هستند.

2 ترکیب وجود دارد - پرایمر و جلو، آنها در درصد پرکننده و ترکیب متفاوت هستند. ترکیب پرایمر: ژل کوت - 20٪، میکروکلسیت - 73٪، سخت کننده - 1٪ و شتاب دهنده - 6٪. ترکیب جلویی: ژل کوت - 40٪ تسریع کننده و سخت کننده - مانند ترکیب 1، ترکیب پشت - پرکننده به اضافه رنگدانه تا 6٪ وزن محلول. این ترکیب در حدود نیم ساعت تنظیم می شود، پس از یک روز می توان سنگ را گذاشت.

7. سنگ اکریلیک ریخته گری سرد سخت بر اساس رزین اکریلیک. آسان برای ساخت، نیاز به رعایت دقیق دستورالعمل ها و تجهیزات اضافی، مانند پایه لرزش. در بسیاری از خواص بر سایر مواد مصنوعی برتری دارد. در دمای بالا تا +210 درجه سانتیگراد می توانید بدون تغییر کیفیت شکل آن را تغییر دهید.

مشاوره:عدم وجود منافذ و مقاومت در برابر معرف های شیمیایی سنگ اکریلیک در تکمیل، بهداشت بی عیب و نقص را تضمین می کند، بنابراین برای اتاق هایی که آلودگی مکرر و تمیز کردن سطوح ممکن است - راهرو، آشپزخانه، ایوان و تراس سرپوشیده مناسب است. این ماده همچنین به دلیل هدایت حرارتی کم خود شناخته شده است و احساس گرما می دهد - این بهترین انتخاب برای وان حمام، توالت یا استخر است.

روش‌های زیادی برای ساخت قالب‌های سنگی با روش انتخابی شما وجود دارد، اما خرید قالب‌های آماده آسان‌تر است.

حدود دوازده نوع قالب برای ساخت سنگ مصنوعی با دستان خود وجود دارد، اما اغلب از 3 نوع استفاده می شود:

1. پلی اورتان آماده، برای تولید در مقیاس کوچک، توسط شرکت های تولید کننده تجهیزات و فروش فناوری های سنگ وحشی ارائه می شود، آنها راحت و بادوام هستند، اما هزینه زیادی دارند.

2. قالب های سفالی بر روی مدل مومی گمشده، مناسب برای مجسمه سازی و ریخته گری هنری.

3. قالب های سیلیکونی برای ساختن کاشی ها به صورت جداگانه در خانه مناسب هستند.

مشاوره:یک بالشتک شنی برای قالب های سیلیکونی مورد نیاز است. قبل از ریخته‌گری، قالب در سینی تا 3/4 ارتفاع برای کاهش تغییر شکل در ماسه عمیق می‌شود و افقی غوطه‌وری با سطح آب بررسی می‌شود.

مواد اضافی.

1. رنگدانه برای مخلوط های ساختمانی در کاتالوگ ها و فروشگاه های مصالح ساختمانی به اشکال مختلف مایع، خمیری و پودری عرضه می شود. پودر رنگدانه مصنوعی به طور مساوی به گچ یا سایر پرکننده های خشک وارد می شود، خمیر رنگدانه به دسته آماده وارد می شود. به هر حال ، به لطف خمیر رنگدانه ، رنگ آمیزی ناهموار - لایه ای یا لکه دار - در پایان مخلوط کردن مستقیماً با یک سرنگ تزریق می شود.

2. جدا کننده ها انواع مختلفی دارند:

• برای اکریلیک ریخته گری؛
• برای ملات بتن؛
• برای ترکیب گچ؛
• برای سنگ مایع

آنها با دستورالعمل های آماده و دستور العمل دقیق فروخته می شوند. شما همچنین می توانید از روان کننده با کیفیت بالا - سیاتیم، فیول استفاده کنید.

3. تفنگ حرارتی وسیله ای مانند یک سشوار کوچک با یک جت قوی از هوای گرم است.

4. پایه ویبره دستگاه اصلی برای ساخت سنگ با دستان خود است که کیفیت بالای محصول نهایی را تضمین می کند و یکنواختی مخلوط سخت کننده را تضمین می کند.

مشاوره:شما می توانید چنین پایه ای را خودتان بسازید - دستورالعمل ها و فیلم های دقیقی در اینترنت وجود دارد، به عنوان مثال، در مورد ساخت سنگ تزئینی روی پایه سیمانی با استفاده از یک پایه لرزش خانگی.

ساده ترین تکنولوژی

1. ماسه را برای لایه اول با سیمان 3: 1 مخلوط می کنیم تا صاف شود، برای رنگ آمیزی یک رنگ مناسب حدود 2-3٪ نسبت به سیمان اضافه می شود، با آب مخلوط می شود تا خامه ترش غلیظ شود، رنگدانه مایع از قبل با آب رقیق می شود.

2. مخلوط تمام شده به طور مساوی تا نیمه در قالب ریخته می شود، فشرده می شود و با تکان دادن و ضربه زدن توزیع می شود. برای تقویت سنگ روی لایه 1 توری فلزی قرار داده شده و لایه دوم بدون رنگدانه ریخته شده و شیارهای ضربدری با میخ جهت چسبندگی در هنگام نصب زده می شود.

3. پس از 10-12 ساعت، سنگ تمام شده را می توان از قالب خارج کرد و آن را گذاشت تا کاملا خشک شود. بعد از هر بار ریختن قالب باید تمیز شود و با Fairy شسته شود.

4. در فرآیند قالب گیری به یاد ماندنی یک بلوک بزرگ، پایه روی یک لایه خالی پوشیده شده با مش و سیم تقویت کننده تشکیل می شود که روی آن کیک های ضخیم بدون رنگ در لایه ها قرار می گیرد. وقتی پایه کمی سفت شد، محلولی را با افزودن رنگدانه به قوام دلخواه آماده کنید و شکل نهایی را بسازید. هنگامی که تخته سنگ های مصنوعی سخت می شوند، حدود یک ماه با لایه ای از باران پوشانده می شوند.

در خانه، سنگ تزئینی به روش های مختلفی ساخته می شود. بیایید به شرح آنچه در عمل ثابت شده است بپردازیم.

2. 1 لیتر درزگیر سیلیکونی بر اساس اسید استیک به طور مساوی در آن فشرده می شود، لایه با گریس یا جداکننده دیگری روغن کاری می شود تا سنگ تمام شده نچسبد.

3. سنگ نمونه در جعبه ای با سیلیکون فشرده می شود تا کاملاً تا سطح پشتی در آن فرو برود، سیلیکون اضافی باید تمیز شود و قالب برای چند روز خشک شود.

4. پس از خشک شدن کامل، نمونه با دقت از جعبه قالب خارج می شود. سیلیکون نهایی نرم و الاستیک است.

5. مخلوط گچ را طبق دستور ورز می دهیم تا با خامه ترش و رنگدانه غلیظ شود و در قالبی که با روغن چرب کرده ایم می ریزند. پس از لایه اول، توصیه می شود کاشی را با یک توری فلزی ریز تقویت کنید، لایه دوم را بدون رنگ بریزید، تکان دهید تا یکدست شود و بگذارید خشک شود. اگر گچ به سرعت گیر کند و در فرآیند تقویت تداخل ایجاد کند، مخلوط با شیر رقیق می شود - سپس غلیظ شدن آن زمان بیشتری می برد.

6. بهتر است برای حفظ قالب سیلیکونی قالب را در ماسه روی پالت غرق کنید و روی گچ را با شیشه موجدار فشار دهید تا سطح پشتی ناهموار بهتر به دیوار بچسبد.

مشاوره:روش های سختی برای ساخت سنگ مانند کوارتز وجود دارد که به دست آوردن با کیفیت ترین و بادوام ترین مصالح ساختمانی برای روکش فلزی امکان پذیر است. با تسلط بر برخی تکنیک ها، می توانید کسب و کار خود را باز کنید.

1. سنگ تزئینی تمام شده به هر سطح خشک با روکش اضافی متصل می شود. نصب، با یا بدون درز، با استفاده از ملات سیمان، چسب ساختمانی انجام می شود، سنگ با آسیاب با سرعت کم با دیسک بتنی برش داده می شود.

2. قبل از شروع نصب، بهتر است طرحی از کار تمام شده تهیه کنید یا از تصویری با مواد مشابه استفاده کنید. سنگ ها بر اساس الگوی روی سطح چیده شده اند تا زیباترین جایگذاری و تناسب قطعات را داشته باشند.

دکوراسیون اضافی.

برای مدت طولانی، سنگ نه تنها به طور گسترده در معماری استفاده می شد، بلکه ژاپنی ها باغ های توبیشی را با آن تزئین می کردند. امروزه برای اهداف طراحی خاص، سنگ را علاوه بر رنگ آمیزی یا آستر روی قسمتی از سطح آن، به گونه ای که رشد سبز در باغ صخره ای سریعتر شکل می گیرد. آن را با اخر و دوده می‌مالند و پیر می‌کنند و برآمدگی‌های سمت جنوب را با سرب قرمز می‌مالند تا حالت دباغی و هوازدگی پیدا کند.

سنگ مصنوعی جایگزین مناسبی برای سنگ طبیعی است. هم برای دکوراسیون داخلی و هم برای روکش خارجی نمای ساختمان، آبنما، مسیر و ... استفاده می شود. سبک وزن و برش آسان است و نصب آن را آسان تر می کند. امروزه تعداد زیادی کیت آماده برای ساخت سنگ مصنوعی به فروش می رسد که روند ساخت آن را به شدت ساده می کند. اما شما می توانید تمام کارها را خودتان انجام دهید و سنگ مورد نیاز خود را از نظر بافت و شکل به عنوان نمونه انتخاب کنید.

سنگ مصنوعی - چیست؟

مواد برای ساخت سنگ مصنوعی متفاوت است و بستگی به محل استفاده از سنگ های تمام شده دارد. بنابراین ، برای کارهای بیرونی آنها بر اساس ملات سیمان ساخته می شوند و برای تکمیل داخلی از گچ استفاده می شود.

علاوه بر این، برای افزودن بافت، می توان ماسه، تراشه سنگ یا شن ریز را به ملات گچ و سیمان اضافه کرد. همچنین می توانید بلافاصله یک رنگدانه رنگی اضافه کنید که بر خواص فیزیکی محصول نهایی تأثیری نخواهد گذاشت.

قیمت سنگ مصنوعی پایین است، اما ساختن خودتان سود بیشتری دارد. در این صورت هزینه نهایی به میزان قابل توجهی کمتر از قیمت بازار خواهد بود که امکان تزیین فضاهای بزرگ با آنها را با هزینه های مالی کم فراهم می کند. ساخت سنگ مصنوعی در خانه فرآیند بسیار ساده ای است که حتی یک کودک نیز می تواند از عهده آن برآید. رمز موفقیت در این کار فرم خوب است. بهتر است پول پس انداز نکنید و پلاستیکی نخرید که پس از چندین بار پر شدن شکسته می شود. قابل اطمینان ترین و بادوام ترین فرم ها از پلی اورتان و سیلیکون ساخته شده اند.

قالب سازی

ابتدا قالب بندی می شود که باید 1 سانتی متر عرض و 3 سانتی متر بالاتر از نمونه اصلی باشد. این از تخته سه لا، تخته یا پانل های پلاستیکی ساخته شده است. اگر به شکل کوچکی نیاز دارید، فقط از جعبه آب میوه استفاده کنید.

وقتی برای هر سنگ قالب جداگانه ای ساخته شود راحت تر است. باید با دقت وصل شود تا هیچ شکافی باقی نماند. سپس هر روان کننده ای مانند گریس به طور سخاوتمندانه به قسمت پایین و دیوارها اعمال می شود. سپس یک سنگ طبیعی در آن قرار می گیرد که از آن شکل گرفته می شود و همچنین سخاوتمندانه با روان کننده پوشانده می شود. یک سنگ گچی آماده که با چند لایه روغن خشک کن یا لاک پوشانده شده و کاملاً خشک شده باشد، به عنوان نمونه مناسب است اگر به قالب کارآمد نیاز دارید، می توانید از جعبه آب میوه استفاده کنید. eln

برای ساخت قالب از پلی اورتان یا درزگیر سیلیکونی استفاده می شود. به طور مساوی در قالب فشرده می شود و با یک برس پهن فشرده می شود که دائماً در محلول صابون رقیق خیس می شود. این کار به منظور حذف تمام حباب های هوا و دوام بیشتر آن انجام می شود. بعد از اینکه تمام قالب کاملاً تا لبه پر شد، سطح آن را با کاردک صاف می کنیم. این مرحله بسیار مهم است، زیرا در هنگام ریختن بیشتر هر گونه ناهمواری منجر به اعوجاج و توزیع ناهموار مخلوط می شود. سپس فرم به همراه قالب را می گذاریم تا خشک شود که حداقل 2 ماه طول می کشد. پس از این مدت، قالب برداشته شده و فرم به دست آمده از چربی شسته می شود.

توصیه: ترک های ایجاد شده روی سطح قالب باید فوراً با درزگیر آب بندی و تراز شوند.

اما اگر نمی‌خواهید خودتان این کار را انجام دهید، همیشه می‌توانید قالب‌های آماده برای ساخت سنگ مصنوعی بخرید. اگر نیاز به تهیه مقدار کمی دارید، یک گزینه اقتصادی مناسب است که شامل مجموعه ای برای ریختن 3-4 سنگ است.

نحوه ساخت سنگ مصنوعی از گچ

علاوه بر این که سنگ مصنوعی بسیار ارزان تر از سنگ طبیعی است، وزن آن نیز بسیار سبک تر است. این امر به ویژه زمانی مهم است که مناطق وسیعی با آن پوشانده شود.

برای سهولت در ساخت، لازم است منطقه کار آماده شود. شما به یک سطح صاف نیاز دارید که قالب ها را برای پر کردن روی آن قرار دهید. این سنگ نباید کوچکترین اعوجاجی داشته باشد، در غیر این صورت سنگ در یک انتها ضخیم تر و قوی تر و از طرف دیگر نازک و شکننده می شود. گچ به شکل خود خیلی سریع سفت می شود، اما برای کار بیشتر توصیه می شود آن را برای چند روز خشک کنید. بنابراین، به قفسه هایی با تعداد زیادی قفسه نیاز خواهید داشت. علاوه بر این، شما نیاز به مکانی دارید که در آن گچ، رنگ، ظرف اختلاط و ... قرار داده شود.

مهم! هنگام ساخت محلول گچ، گچ به آب اضافه می شود و نه برعکس.

گچ خیلی سریع سفت می شود، بنابراین باید آن را رقیق کرد تا 1-2 سنگ در هر بار ریخته شود. نسبت آب و مخلوط خشک بسته به نام تجاری گچ به صورت جداگانه انتخاب می شود. اما باید به خاطر داشت که هر چه ترکیب ضخیم تر باشد، سنگ قوی تر است. در حالت ایده آل، قوام مخلوط باید شبیه خامه ترش غلیظ باشد، اما در عین حال، باید به راحتی ریخته شود و از قبل غلیظ نشود. اگر به سرعت کار نکرد و تپه هایی روی سطح ایجاد شد، می توان آنها را به راحتی با استفاده از یک چاقو از سنگ تمام شده جدا کرد. با افزودن تقریباً 10 درصد ماسه به محلول می توان استحکام را بیشتر افزایش داد.

برای سرعت بخشیدن به کار، یک نرم کننده مانند چسب PVA یا اسید سیتریک به ترکیب گچ اضافه می شود. از سخت شدن سریع گچ جلوگیری می کند و به مخلوط اجازه می دهد تا روی تعداد بیشتری سنگ رقیق شود.

هنگام استفاده از قالب پلی یورتان نیازی به روغن کاری قبل از ریختن نیست. سنگ گچ به راحتی از روی آن جدا می شود. اما در صورت استفاده از قالب پلاستیکی یا سیلیکونی برای جداسازی بهتر پس از سفت شدن از ترکیبات مخصوص بر پایه موم و سقز استفاده می شود.

هنگام ریختن گچ حباب های هوا ایجاد می شود که بیشتر آنها پس از مدتی خود به خود از بین می روند اما بهتر است آن را بازی کنید و قالب را کمی تکان دهید. پس از 20-30 دقیقه، سنگ ها را بیرون آورده و در قفسه هایی قرار می دهند تا خشک شوند.

برای این کار رنگ های رنگ های مورد نیاز را در مقدار زیادی آب رقیق کرده و با قلم مو روی آن قرار می دهند. لازم نیست یک هنرمند باشید و تفاوت های ظریف را به کار ببرید، کافی است به طور تصادفی ضربات را اعمال کنید و در نتیجه یک رنگ طبیعی به دست آورید.

در نهایت، سنگ ها را می توان لاک زد، اما از مات به جای براق استفاده کنید. دومی آنها را پلاستیکی و غیر طبیعی جلوه می دهد. اگر اتاق رطوبت معمولی داشته باشد، لازم نیست آنها را با یک ترکیب محافظ بپوشانید.

سنگ مصنوعی ساخته شده به این روش بررسی های مثبت زیادی دریافت کرد و به رایج ترین ماده تکمیل مدرن تبدیل شد.

ساخت سنگ مصنوعی از سیمان

سنگ مصنوعی ارزان قیمت برای استفاده در فضای باز از سیمان بادوام تر ساخته شده است. محلولی از یک قسمت ماسه و سه قسمت سیمان مخلوط می شود. رنگدانه رنگی مورد نیاز به آن اضافه می شود. آب به مخلوط خشک حاصل اضافه می شود تا محلول قوام خامه ترش غلیظ شود.

سپس قالب را تا نیمه از مخلوط به دست آمده پر می کنیم و خوب تکان می دهیم تا فشرده شود. پس از آن، برای افزایش استحکام، یک مش تقویت کننده در بالا قرار می گیرد و قالب تا بالا با ملات پر می شود. شیارها در امتداد بالا با یک چوب یا میخ ساخته می شوند - این باعث می شود که در هنگام نصب، چسبندگی بهتری به دیوار ایجاد شود.

حداقل 12 ساعت برای سفت شدن آن در نظر گرفته می شود، سپس سنگ را از قالب خارج کرده و به مدت 2 هفته برای خشک شدن نهایی می گذاریم.

مهم! بعد از هر بار ریختن قالب باید با مواد شوینده یا صابون شسته شود.

گذاشتن سنگ مصنوعی

روش های تخمگذار سنگ مصنوعی بسته به مواد مورد استفاده متفاوت خواهد بود.

می‌توانید با یکپارچه‌سازی و همگن کردن سطح آن را با سنگ طبیعی سازگارتر کنید. این کار با استفاده از روش نصب بدون درز انجام می شود. مهم این است که لبه های صاف و شکل هندسی واضحی داشته باشد که در این صورت هر کاشی کاملاً با هم هماهنگ می شود.

هنگام شبیه سازی آجرکاری یا سنگ فرش، سنگ ها با درزهایی بین آنها متصل می شوند که متعاقباً با دوغاب به رنگ دلخواه پر می شوند. شایان ذکر است که چنین درزهایی برای جلوه طبیعی لازم نیست، آنها باید از نظر عرض متفاوت باشند.

سنگ های مستطیلی در هنگام نصب می توانند با تغییر جهت محکم شوند. برخی از آنها به صورت افقی و بخشی دیگر به صورت عمودی نصب می شوند. این روش سطحی انتزاعی ایجاد می کند که در هر دو سبک کلاسیک و مدرن به یک اندازه خوب به نظر می رسد.

• برای گذاشتن سنگ مصنوعی در داخل خانه، از چسب کاشی سرامیک، میخ های مایع یا درزگیر اکریلیک استفاده می شود. اگر سنگ باید در خارج از خانه ثابت شود، از چسب سیمانی مقاوم در برابر رطوبت و یخ زدگی یا میخ های مایع استفاده می شود.

• ردیف اول سنگ های مستطیلی با استفاده از یک سطح قرار می گیرد، زیرا برای تمام ردیف های بعدی تعیین کننده خواهد بود.
• هنگام چسباندن سنگ روی دهانه، فاصله‌هایی برای محکم کردن آن در حین چسباندن نصب می‌شود.
• هنگام نصب سنگ مصنوعی باید به بافت و رنگ کاشی ها توجه کرد. آنها نباید روی سنگ های همسایه تکرار شوند.

سنگ مصنوعی در فضای داخلی

در سال های اخیر استفاده از مواد طبیعی برای دکوراسیون داخلی مد شده است. سنگ برای تمام زمینه های طراحی داخلی مناسب است، اما هزینه مواد طبیعی بسیار بالا است و بنابراین در دسترس همه نیست. آنالوگ مصنوعی، که چندی پیش ظاهر شد، به دلیل شباهت کامل به طبیعی و همچنین قیمت پایین، فوراً محبوب شد. هنگام استفاده از سنگ در فضای داخلی، اتاق تصفیه شده، زیبا و دنج می شود.

این به خوبی با مبلمان لوکس آنتیک هماهنگ می شود که استحکام و جذابیت را می بخشد.

و در خانه های پر از فناوری های مدرن هماهنگ به نظر می رسد.

برای ایجاد یک طراحی منحصر به فرد، لازم نیست تمام دیوارها را با سنگ تزئین کنید. کافی است قفسه ها، طاقچه ها، گوشه ها، دهانه های در یا پنجره را با آن بپوشانید.